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| 堅(jiān)固可靠的鍛造閥門 碳鋼、合金鋼和不銹鋼閘閥、截止閥、止回閥,通徑達(dá)DN600 技術(shù)上顯著的飛躍在于在通徑大于Dn50,甚至達(dá)到Dn600的閥門上采用鍛造技術(shù),這極大的提高關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域的安全性。 現(xiàn)在,專業(yè)工廠能夠制造這些鍛造的、高性能的、具有更高強(qiáng)度的閥門,韌性增強(qiáng),為礦物和核發(fā)電站、核艦隊(duì)和化工和烴加工工業(yè)中所有嚴(yán)酷的關(guān)鍵應(yīng)用領(lǐng)域提供最可靠、最安全的閥門產(chǎn)品。 ![]() ![]() 柔性楔板閘閥 西博思的柔性楔板,幾何形狀為圓形,閥桿深入閥腔。在正常的關(guān)閉扭矩范圍內(nèi),這種楔板具有很大的柔性指數(shù)(達(dá)0.89 mm),能讓?xiě)?yīng)力補(bǔ)償由于下列因素導(dǎo)致的閥座變形,如:管道負(fù)載,熱,壓力脈動(dòng),閥座的密封焊接和閥門關(guān)閉熱的冷卻。西博思的柔性楔板閥門與平行滑動(dòng)閥門之間的區(qū)別在于作用在閥座上的很大的楔入力,加上原有的流體壓力,使得閥座極其緊密,而且還不會(huì)出現(xiàn)黏著現(xiàn)象。此外,楔板導(dǎo)軌將閥座摩擦和刮傷減少到運(yùn)動(dòng)全程的最后5%階段,從而延長(zhǎng)了使用壽命。 ![]() 注意:對(duì)于高溫應(yīng)用領(lǐng)域,可采用鎢鉻鈷合金面導(dǎo)軌。 ![]() 閥座面經(jīng)過(guò)硬化,研磨和層疊。 的平行滑動(dòng)閘閥 ![]() 能夠制造上進(jìn)的鍛造平行滑動(dòng)閥門。我們獨(dú)特的盒式結(jié)構(gòu)將所有滑動(dòng)閥瓣的運(yùn)動(dòng)部件全部包括在內(nèi)。平行滑動(dòng)閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要根據(jù)作用在閥座整體的下游閥瓣上的初始系統(tǒng)壓力。在閥座上,沒(méi)有楔板作用力或其它負(fù)載力。因此,關(guān)閉扭矩明顯較低,手動(dòng)操作比較輕松,對(duì)動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求也就比較小。這種結(jié)構(gòu)的基本特性,決定平行滑動(dòng)閥門比較不會(huì)受到熱附著的影響,因此在高溫應(yīng)用領(lǐng)域具有顯著的安全優(yōu)勢(shì)。在工作條件接近482oC,熱附著可能要求使用楔板閘閥。在這些情況下,在關(guān)閉閥門的初始作用力上,還增加了壓縮負(fù)載(由于熱膨脹)。這種附加的負(fù)載可能導(dǎo)致閥門粘合,甚至無(wú)法開(kāi)啟。 平行滑動(dòng)閥門固有的缺點(diǎn)是閥座在全過(guò)程運(yùn)動(dòng)中的負(fù)載導(dǎo)致的閥座磨損。在采用了寬大的鎢鉻鈷合金6硬化閥座面,中心因科鎳彈簧(用于將負(fù)載分散到閥座兩面,閥座磨損),以及能夠振動(dòng)的導(dǎo)軌系統(tǒng)等技術(shù)后,這種缺點(diǎn)做造成的影響降到最小。如果閥門用在壓差很大的場(chǎng)合,建議采用旁通閥來(lái)使得閥門在開(kāi)啟前平衡閥瓣兩端的壓力。 鍛造盒結(jié)構(gòu) 兩個(gè)滑動(dòng)閥瓣和大型硬化閥座面都容納在閥瓣載體內(nèi),并與懸臂因科鎳彈簧相連。一塊板支撐著所有的部件形成盒結(jié)構(gòu)。精加工導(dǎo)軌嵌入載體槽內(nèi),在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,進(jìn)行準(zhǔn)確引導(dǎo)。和結(jié)構(gòu)的采用明顯降低了閥門的重量,減小了閥門的尺寸,使得閥門底部具有“袋鼠囊”結(jié)構(gòu)的通用的設(shè)計(jì)的平行滑板閥門更加緊湊。 ![]() ![]() |
注冊(cè)資金:500萬(wàn)-1000萬(wàn)
聯(lián)系人:蔡淄博
固話:021-61506111
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企業(yè)地址:上海市 上海市 普陀區(qū)