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涂裝設(shè)備發(fā)展形式
涂裝設(shè)備是很常見的一種表面處理設(shè)備,它所擁有的使用范圍和領(lǐng)域是很廣泛的,例如,汽車生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)就是典型的需要使用它的領(lǐng)域。而對于需要使用它的工作人員,如果想要利用好它的話,就一定要掌握正確的使用方法。
在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中,骨架噴涂設(shè)備線,尤其是設(shè)備表面處理,涂裝設(shè)備是必不可少的一種專業(yè)設(shè)備,它在這方面表現(xiàn)出很大的優(yōu)勢。非常值得一說的是,與之前相比,它的性能、質(zhì)量等都有了較大程度的提升。
這是因為,在之前的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)廠家采用的生產(chǎn)技術(shù)更為;生產(chǎn)涂裝設(shè)備的原材料質(zhì)量也更加的好。這樣的話,機(jī)器出現(xiàn)問題和故障的次數(shù)明顯的減少,頻率也大大降低。不得不說的是,它的性能變得更好,更能夠滿足使用需要。由此可見,對于汽車生產(chǎn)廠家來說,使用這種設(shè)備是明智的。

1、同性雜質(zhì)離子或異性雜質(zhì)離子。這些離子的進(jìn)入勢必與涂料帶電樹脂發(fā)生反應(yīng)而形成一些絡(luò)合物或沉淀物,這些物質(zhì)的形成會破壞涂料原有的電泳特性和穩(wěn)定性。
雜質(zhì)離子的來源主要有:
(1)涂料本身固有的雜質(zhì)離子;
(2)配制電泳漆液時帶入的雜質(zhì);
(3)前處理沒有水洗干凈帶入的雜質(zhì);
(4)前處理用水不潔凈帶進(jìn)的雜質(zhì);
(5)磷化膜被溶解生成的雜質(zhì)離子;
(6)陽極被溶解生成的雜質(zhì)離子。
2、
為了使電泳涂料具備良好的分散性和水溶性,涂料原漆中會含有一定量的有機(jī)。在正常生產(chǎn)時,有機(jī)的消耗隨著加漆的同時得到了及時補(bǔ)充。但如果生產(chǎn)操作不當(dāng)或槽液溫度過高造成揮發(fā)過快又得不到及時添加、至使含量降低至需求下限以下時,電泳漆液則會發(fā)生變化,它使涂膜變薄,嚴(yán)重時,鋼管噴涂設(shè)備線,還會使槽液中樹
脂凝聚或沉淀。
3、溫度
各種涂料對溫度有一個適應(yīng)范圍。溫度過高或過低會加快或減慢電沉積過程,使涂膜變厚或變薄。如槽液溫度過高,揮發(fā)過快,則容易造成槽液凝聚沉淀。為了使槽液溫度始終處于一個相對的“恒溫狀態(tài)”,需配備一個恒溫裝置,如冷熱交換機(jī)。
4、固體份
漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量,同時會影響槽液的穩(wěn)定性。槽液固體份過低,其粘性則降低,這就導(dǎo)致了漆液的沉淀。當(dāng)然,過高的固體分也是不可取的,因為固體分過高,涂件電泳后夾帶漆液增多,流失增加,涂料利用率降低,使成本增加。
5、循環(huán)攪拌
在生產(chǎn)過程中,管理人員必須隨時注意電泳槽液的循環(huán)攪拌是否良好,一些儀表壓力(如過濾器、超濾器)是否正常。保證槽液每小時循環(huán)4-6次,底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右,電泳槽不能形成攪拌死角。非特殊情況下不要停止攪拌。








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