螺絲機點膠機焊錫機-泰研-螺絲機點膠機焊錫機訂做

自動焊錫機，用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產品，可點焊、拖焊。自動焊錫機的DSP控制技術，使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，延長機械的使用壽命!那在使用過程中需要什么工作環(huán)境以及需要注意的事情有哪些呢?

　　1、自動焊錫機的工作環(huán)境：

　　通風良好，環(huán)境衛(wèi)生，塵埃少;

　　儲存空間溫度：0-50°;

　　工作空間溫度：5-40°;

　　工作空間相對濕度：30%-90%無結露。

　　2、自動焊錫機使用注意事項

　　請不要由非專業(yè)人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調試，這將會降低設備的安全性能，擴大故障，甚至造員的傷害和財產損失。

　　請不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物，并在使用過程中，定期控制箱表面和過濾網的灰塵，以保持系統(tǒng)的良好通風，利于散熱。

　　警告

　　確有必要需打開機箱蓋板時，必須在切斷電源5分鐘后并在專業(yè)人員指導下，才允許接觸電控箱內的部件!

　　禁止

　　機器在工作時，禁止接觸任何運動部件或打開控制設備，否則可能造員傷害或導致機器不能正常工作!

　　禁止電器設備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、易燃易爆氣體場所工作，否則可能造成觸電或火災!

　　以上內容就是關于自動焊錫機的工作環(huán)境及使用注意事項的全部介紹了，希望對你有所幫助!

1、焊錫材料：焊錫材料是由多種合金制成，不同合金錫材，其特性不同，主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點、溫度、焊接后機械特性，所謂機械特性是指應力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話，會導致烙鐵不吃錫，錫爆等.

　　2、溫度：溫度過高會導致不吃錫、錫爆、錫絲內助焊劑直接被蒸發(fā)，對烙鐵頭壽命也不好，會導致易氧化，溫度過低會導致冷焊，虛焊，造成短路，一般焊接不要超過400度，錫的熔點是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。

　　3、助焊劑：俗稱松香，天然的松香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用，并潤濕焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊劑質量不好的話，會導致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子，逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.

烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫質量至關重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬于消耗品。下面我們就來看看自動焊錫機烙鐵頭的使用技巧。

　　烙鐵頭使用：

　　溫度過高會減弱烙鐵頭的功能，因此選擇盡可能低的溫度。聯(lián)成興的烙鐵頭的溫度回復力優(yōu)良，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感之元件。

　　烙鐵頭的清理：

　　應定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。自動焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。而聯(lián)成興自動焊錫機是具有自動清洗的功能，所以，您可以減少這樣的擔憂

　　長時間連續(xù)使用烙鐵時，應每周一次拆開烙鐵頭氧化物，防止焊鐵頭受損而減低溫度。

　　烙鐵頭不使用時：

　　不使用烙鐵頭時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態(tài)，會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。

　　烙鐵頭使用后：

　　使用后，應抹凈烙鐵頭，鍍上新的錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用。