山東鋼筋籠成型機-中濟魯源-鋼筋籠成型機

鋼筋籠成型機的優(yōu)點：

一、選用PLC自動控制，觸摸屏調(diào)度，自動化程度高。

二、機械化制作鋼筋籠，主筋、盤繞筋間距均勻，精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。

三、由于主筋在其圓周上分布均勻，鋼筋籠成型機，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間

四、箍筋不需搭接，專業(yè)數(shù)控鋼筋籠成型機，較之手工作業(yè)節(jié)省資料1%，下降了施工本錢。

五、模圈可替換，出產(chǎn)不同直徑的鋼筋籠只需替換模圈即可完結(jié)，操作便利。

六、機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障

鋼筋籠成型機是有著怎樣的特色呢？

一、加工鋼筋的速度非常的快：根據(jù)數(shù)據(jù)來說，機械不斷工作正常情況下制作制品的鋼筋籠子10人輪班僅僅就可加工出20左右的12米籠子，這樣的工作效率是相當?shù)捏@人的。

二、產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠：鋼筋籠成型機的使用，鋼筋之間的距離比較均勻，也就形成鋼筋籠的直徑一般無二，達到了規(guī)范的要求。一起可進行機器監(jiān)控，完成了人工的解放與失誤的下降，確保了質(zhì)量。

三、節(jié)料省本錢：因為規(guī)范化管理制作，吊裝時間大大削減。這就是鋼筋籠成型機的三大基本特色了

鋼筋籠成型機鋼筋機械銜接方式

1 徑向擠壓銜接 

將一個鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設備（揉捏鉗）沿鋼套筒徑向揉捏鋼套管，在擠壓鉗擠壓力效果下，鋼套筒發(fā)生塑性變形與鋼筋緊密結(jié)合，山東鋼筋籠成型機，經(jīng)過鋼套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固銜接在一起。 

特色：接頭強度高，功能牢靠，能夠接受高應力重復拉壓載荷及疲憊載荷。操作簡便、施工速度快、節(jié)約動力和資料、綜合經(jīng)濟效益好，該辦法已在工程中很多使用。

適用范圍：適用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級帶肋鋼筋（包含焊接性差的鋼筋），相同直徑或不同直徑鋼筋之間的銜接。

2 軸向擠壓銜接 

采用揉捏機的壓膜，沿鋼筋軸線冷揉捏金屬套筒，把刺進套筒里的兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機械銜接辦法。

特色：操作簡略、銜接速度快、無明火作業(yè)、可全天候施工，數(shù)控立式鋼筋籠成型機，節(jié)約很多鋼筋和動力。

適用范圍：適用于按一、二級抗震設防要求的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ級熱軋帶肋鋼筋現(xiàn)場銜接施工。

3 錐螺紋銜接

利用錐螺紋能接受拉、壓兩種效果力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋的銜接端加工成錐螺紋，按規(guī)定的力矩值把鋼筋銜接成一體的接頭。

特色：工藝簡略、可以預加工、連接速度快、同心度好，不受鋼筋含碳量和有無花紋限制等優(yōu)點。 

適用范圍：適用于工業(yè)與民用建筑及一般構(gòu)筑物的混凝土結(jié)構(gòu)中，鋼筋直徑為Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ級豎向、斜向或水平鋼筋的現(xiàn)場連接施工。