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v制造印制板過(guò)程中的一道工序就是將照相底版上的電路圖像轉(zhuǎn)移到覆銅箔層壓板上,變壓器壽命,形成一種抗蝕或抗電鍍的掩膜圖像??刮g圖像用于“印制蝕刻工藝”,即用保護(hù)性的抗蝕材料在覆銅箔層壓板上形成正相圖像,變壓器銅線,那些未被抗蝕劑保護(hù)的不需要的銅箔,在隨后的化學(xué)蝕刻工序中被去掉,蝕刻后去除抗蝕層,便得到所需的裸銅電路圖像。而抗電鍍圖像用于“圖形電鍍工藝”,即用保護(hù)性的抗蝕材料在覆銅層壓板上形成負(fù)相圖像,使所需要的圖像是銅表面,經(jīng)過(guò)清潔、粗化等處理后,在其上電鍍銅或電鍍金屬保護(hù)層(錫鉛、錫鎳、錫、金等),然后去掉抗蝕層進(jìn)行蝕刻,電鍍的金屬保護(hù)層在蝕刻工序中起抗蝕作用。
v以上兩種工藝過(guò)過(guò)程概括如下:厚膜電路印刷方式,薄膜電路方式,節(jié)氣門(mén)電路,碳膜片,電阻片,線路板







v概述
:干膜光致抗蝕劑產(chǎn)生于1968年,而在七十年代初發(fā)展起來(lái)的i種感光材料,我國(guó)于七十
年代中期開(kāi)始干膜的研制和應(yīng)用,至今已有幾種產(chǎn)品用于印制電路板生產(chǎn),由于干膜具有良好的工藝性能、優(yōu)良的成像性和耐化學(xué)藥品的性能,在圖形電鍍工藝中,它對(duì)于制造精密細(xì)導(dǎo)線、
提高生產(chǎn)率、簡(jiǎn)化工序、改善產(chǎn)品質(zhì)量等方面起到了其它光致抗蝕劑所起不到的作用。應(yīng)用干膜制造印制板有如下特點(diǎn):
v
1.有較高的分辨率,一般線寬可做到0.1mm;
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2.干膜應(yīng)用在圖形電鍍工藝中,電鍍加厚在高而垂直的夾壁問(wèn)進(jìn)行,在鍍層厚度小于 抗 蝕劑厚度時(shí),可以防止產(chǎn)生鍍層突延和防止去膜時(shí)抗蝕劑嵌入鍍層下面,保證線條精度;
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3.干膜的厚度和組成一致,避免成像時(shí)的不連續(xù)性,可靠性高;
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4.應(yīng)用干膜,大大簡(jiǎn)化了印制板制造工序,有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化。



電阻絲是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中重要的加熱材料,其使用壽命的長(zhǎng)短對(duì)于正常生產(chǎn)有著重要的作用。但在生產(chǎn)中,由于種種的原因,電阻絲經(jīng)常會(huì)發(fā)生燒斷的現(xiàn)象,使生產(chǎn)不能順利進(jìn)行。為了提高電阻絲的使用率,我們?cè)谏a(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中,經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的分析和研究,找出了電阻絲燒斷的原因,高明變壓器,并采取措施加以解決,取得了良好效果。
1.原因分析
(1)電源電壓偏高 由于大多數(shù)電阻絲都是與空氣直接接觸的,當(dāng)電源電壓一旦偏高,電阻絲在高溫下就容易發(fā)生氧化,以致于燒斷。
(2)連接材料不同 不同的合金材料,其膨脹系數(shù)是不同的,電阻絲受熱時(shí),連接點(diǎn)處氧化物增多,接點(diǎn)之間的間隙變大,接點(diǎn)處最容易燒斷。,
(3)電阻絲繞制不勻 繞制不勻的電阻絲密疏不一,受熱時(shí),密的地方溫度高于疏的地方,時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)倒伏現(xiàn)象,使電阻絲燒斷。
(4)電阻絲殘?jiān)^(guò)多 殘?jiān)^(guò)多的話,勢(shì)必增加氧化物,使電阻絲過(guò)早斷裂。
(5)一些外部因素 如頻繁開(kāi)關(guān)箱式爐門(mén),使測(cè)溫元件(熱電偶)震出,爐內(nèi)的實(shí)際溫度遠(yuǎn)高于設(shè)定溫度,變壓器生產(chǎn),在高溫下電阻絲易被氧化;三相四線電爐中,若中性線燒斷后,電壓偏高,若保護(hù)不當(dāng)?shù)脑?,也?huì)引起電阻絲燒斷。



注冊(cè)資金:50萬(wàn)人民幣
聯(lián)系人:羅石華
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