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燃燒器安全操作
(一) 開機(jī)操作
1.對(duì)新安裝爐體,調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真檢測燃?xì)馐欠穹先紵鞯囊螅粰z查供氣管路上的檢測儀器是否正常及管道閥門開、關(guān)是否正常,是否便于以后使用及檢修。
2.對(duì)新安裝的管道,應(yīng)認(rèn)真檢查所有管路的安裝可靠性和管路的密封性。
3.使用單獨(dú)氣化站的用戶,要保證供氣量、供氣參數(shù)符合安全燃燒要求。
4.操作人員認(rèn)真閱讀設(shè)備使用說明書,熟練掌握安全操作知識(shí)及方法。
5.每次開機(jī)前要檢查燃?xì)忾y門是否打開,否則燃燒器不工作。
6.啟動(dòng)控制柜上的電源控制按扭,此時(shí)數(shù)顯表就顯示當(dāng)前爐內(nèi)溫度,新安的裝爐體此溫度為環(huán)境溫度。
7.啟動(dòng)風(fēng)機(jī)控制按扭,安裝在爐體上的風(fēng)機(jī)就工作,此時(shí)若風(fēng)機(jī)損壞控制柜就自動(dòng)保護(hù)不進(jìn)入下一步操作。
8.助燃風(fēng)機(jī)工作無異常現(xiàn)象時(shí),再啟動(dòng)燃燒控制按扭,此時(shí)燃燒程序控制器就開始工作,它通過一定的程序進(jìn)行點(diǎn)火、送氣、檢測火焰、等程序最終實(shí)現(xiàn)安全燃燒。
9.當(dāng)燃燒控制器收到不利于燃燒的信號(hào)(例:點(diǎn)火失敗、氣壓不穩(wěn)定、電路有問題)等問題時(shí),燃燒控制器就立刻關(guān)閉燃?xì)獠l(fā)出報(bào)警信號(hào)。
10.燃燒控制器若報(bào)警,必須是解決故障后由操作人員對(duì)其手動(dòng)復(fù)位才可以繼續(xù)工作。
11.整個(gè)設(shè)備的操作,操作人員應(yīng)參考爐體安全操作規(guī)程及生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行操作。
12.按生產(chǎn)工藝要求需要調(diào)整控制溫度時(shí),操作員應(yīng)參考智能數(shù)控表說明書進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二) 關(guān)機(jī)操作
(1)關(guān)機(jī)有兩種情況:第i一是:當(dāng)爐內(nèi)溫度到達(dá)所設(shè)定值自動(dòng)關(guān)機(jī),此時(shí)操作員不必任何操作,等到爐內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí)控制器會(huì)自動(dòng)開機(jī)。
(2)第二是:人為停機(jī)和交接班停機(jī)時(shí),此時(shí)操作員應(yīng)按開機(jī)時(shí)的相反順序(a.先關(guān)閉燃燒控制按扭、b.再關(guān)閉風(fēng)機(jī)按扭、c.最后關(guān)閉電源按扭)操作關(guān)機(jī)。
(3)關(guān)機(jī)時(shí)間較長情況下操作員應(yīng)關(guān)閉燃?xì)夤苈烽y門,以免燃?xì)庑孤┈F(xiàn)象發(fā)生。

鍋爐運(yùn)用燃燒器爐內(nèi)運(yùn)行性能剖析
1概述在我國已探明的煤炭儲(chǔ)量中,無煙煤約占15 %.國內(nèi)電廠主要采用四角燃燒固態(tài)排渣煤粉爐來燃用無煙煤,存在許多問題。國外普遍采用W型火焰燃燒技術(shù)燃燒無煙煤,具有煤粉氣流著火條件好,火焰行程長;負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大;一、二次風(fēng)分級(jí)送風(fēng)可降低NO x排放;煙氣在爐內(nèi)作180°轉(zhuǎn)彎,可將10 %~15 %的粗灰粒分離下來,減輕了對(duì)流受熱面的飛灰磨損;爐膛出口處的煙氣溫度場和速度場比較均勻,減小了過熱器和再熱器的熱偏差等優(yōu)點(diǎn)。國外實(shí)踐表明,W型火焰鍋爐固態(tài)排渣煤粉鍋爐可燃用可燃基揮發(fā)分Vr= 4 %~20 %的無煙煤和貧煤,我國也先后引進(jìn)了一些W型火焰鍋爐。
各國在W型鍋爐上采用的燃燒器形式較為多樣,主要有旋風(fēng)分離式燃燒器、縫隙式直流燃燒器、旋流分級(jí)燃燒器和PAX型燃燒器等,可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。W型火焰鍋爐在國內(nèi)投入使用以來,國內(nèi)部分科研單位對(duì)W爐的配風(fēng)方式進(jìn)行了研究,但試驗(yàn)研究主要針對(duì)于采用直流拱頂燃燒器的W型火焰鍋爐。爐內(nèi)空氣動(dòng)力場通過拱頂一次風(fēng)、布置在一次風(fēng)周圍的二次風(fēng)、布置在爐膛前后墻的側(cè)面風(fēng)及乏氣風(fēng)四種噴口的布置方式及介質(zhì)的動(dòng)量來控制。研究結(jié)果表明:(1)動(dòng)量足夠大的二次風(fēng)能有效地壓制主氣流,防止氣流短路;(2)分級(jí)風(fēng)動(dòng)量流率不能太大,以保證拱頂風(fēng)能夠沖向爐膛下部;(3)爐內(nèi)配風(fēng)為倒錐形配風(fēng)方式時(shí)可獲得良好的爐內(nèi)空氣動(dòng)力場;(4)拱頂風(fēng)動(dòng)量與側(cè)面風(fēng)的動(dòng)量比應(yīng)達(dá)到5~7:1.
旋流燃燒器具有調(diào)節(jié)性能好及管道布置方便等優(yōu)點(diǎn),為適應(yīng)降低NO x排放的要求,又發(fā)展了雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器,一次風(fēng)采用直流風(fēng),二次風(fēng)分為內(nèi)外兩層,內(nèi)二次風(fēng)為軸向葉片式,外二次風(fēng)為切向葉片式。這種旋流燃燒器可形成分級(jí)燃燒,得到了較廣泛應(yīng)用。本文主要對(duì)W型鍋爐采用旋流拱頂燃燒器后,爐內(nèi)的空氣動(dòng)力特性與采用直流拱頂燃燒器的W型火焰鍋爐的差別進(jìn)行試驗(yàn)和分析。
2雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器的出口流場采用綜合旋流強(qiáng)度作為衡量拱頂燃燒器出口氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度的指標(biāo)。定義綜合旋流強(qiáng)度注腳1、2in、2out表示直流一次風(fēng)分別表示各通道的旋流強(qiáng)度、當(dāng)量直徑及面積,其中分別表示外通道和中心通道直徑,作為整個(gè)燃燒器的定性尺寸。
在設(shè)計(jì)工況下,拱頂燃燒器的綜合旋流強(qiáng)度為,由試驗(yàn)測得其出口實(shí)際旋流強(qiáng)度為111.在此工況下,雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器的出口流場軸向速度分布,其中橫坐標(biāo)Z向?yàn)槿紵鞒隹谳S向,而縱坐標(biāo)Y向?yàn)槿紵鞒隹谒矫娴臋M向方向。拱頂采用旋流和直流燃燒器時(shí)爐內(nèi)流動(dòng)對(duì)比針對(duì)上述采用雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器的W型模型鍋爐進(jìn)行試驗(yàn)。設(shè)計(jì)工況下,燃燒器,拱頂動(dòng)量為側(cè)面動(dòng)量的3倍,從煙i花示蹤試驗(yàn)可以看到,一次風(fēng)射流剛離開一次風(fēng)噴口時(shí),射流截面還較小,但經(jīng)很短距離后,一次風(fēng)射流截面迅速擴(kuò)大,燃燒器采購,整個(gè)火焰射程較短,容易形成短路現(xiàn)象造成上爐膛結(jié)渣和過熱汽溫過高。
采用拱頂旋流燃燒器時(shí)的爐內(nèi)速度分布測量結(jié)果表明氣流在下爐膛上部形成兩個(gè)對(duì)稱旋轉(zhuǎn)的漩渦,對(duì)爐內(nèi)燃燒方向是很有利的,可以使高溫?zé)煔饣亓髦粱鹧娓?。冷灰斗底部風(fēng)速較小,為低速反轉(zhuǎn)氣流,部分顆粒仍能進(jìn)入冷灰斗。設(shè)計(jì)工況下爐內(nèi)速度分布。
從旋流燃燒器的試驗(yàn)結(jié)果可知,在設(shè)計(jì)工況下,燃燒器出口流場中心的軸向速度是很弱的,高速度區(qū)主要集中于遠(yuǎn)離中心的兩側(cè),速度分布為馬鞍形,一次風(fēng)射流在離開一次風(fēng)口不遠(yuǎn),軸向動(dòng)量就消耗殆盡,一次風(fēng)射流被高速旋轉(zhuǎn)的二次風(fēng)卷入外層氣流,整個(gè)射流的擴(kuò)展角較大,一次風(fēng)下沖深度不足,這與W爐上的實(shí)驗(yàn)結(jié)果是吻合的。
為觀察拱頂動(dòng)量與側(cè)面動(dòng)量之比是否是決定W爐內(nèi)空氣動(dòng)力場的一個(gè)準(zhǔn)確手段,全關(guān)二次風(fēng),燃燒器哪家好,開大了一次風(fēng)速以保證拱頂動(dòng)量不變。發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)剛性非常強(qiáng),下沖嚴(yán)重,形成V形,兩股射流在冷灰斗中部相交后,向兩側(cè)冷灰斗運(yùn)動(dòng),許多測點(diǎn)速度方向直指冷灰斗壁面且冷灰斗壁面附近速度較大,因此預(yù)計(jì)此工況下冷灰斗結(jié)渣較為嚴(yán)重。此工況下的爐內(nèi)流場測量結(jié)果。
4試驗(yàn)結(jié)果分析上述對(duì)比試驗(yàn)說明,在設(shè)計(jì)使用旋流燃燒器的W型火焰鍋爐時(shí),以拱頂動(dòng)量與側(cè)面動(dòng)量之比來衡量W爐內(nèi)空氣動(dòng)力特性的好壞是不合理的。
由于拱頂燃燒器與前后墻之間有相當(dāng)距離,而且拱頂燃燒器的中軸線與前后墻不平行而是指向下自由射流軸心速度衰減規(guī)律爐膛中間,因此當(dāng)拱頂燃燒器不開旋流二次風(fēng)時(shí),可以近似認(rèn)為其一次風(fēng)射流為自由射流,燃燒器供應(yīng)商,其射流中心速度的衰減規(guī)律由流體力學(xué)知識(shí)可知。
當(dāng)打開拱頂燃燒器的二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)射流軸向最i大速度點(diǎn)沿射流射程衰減的規(guī)律后,設(shè)計(jì)工況下,由雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器的冷態(tài)模型試驗(yàn)可得到其出口射流的衰減規(guī)律示??梢钥吹街绷魃淞鞯乃俣人p比旋轉(zhuǎn)射流慢得多。由于下爐膛存在向上的速度,當(dāng)拱頂射流帶旋射流與直流射流的邊界擴(kuò)散的最i大軸向速度衰減到下爐膛向上平均速度時(shí),射流開始轉(zhuǎn)而向上i流動(dòng)。因此可認(rèn)為在拱頂風(fēng)動(dòng)量與側(cè)面風(fēng)動(dòng)量比相同的情況下,采用直流拱頂風(fēng)和常旋流的拱頂風(fēng)穿透深度相差懸殊的原因就在于直流拱頂風(fēng)與旋流拱頂風(fēng)的射流衰減性的懸殊差別。采用射流的衰減程度來估計(jì)W爐內(nèi)空氣動(dòng)力結(jié)構(gòu)將較好地描述一次風(fēng)的下沖深度。與直流射流相比,在采用拱頂風(fēng)旋流燃燒器的W型火焰鍋爐中,拱頂風(fēng)的邊界擴(kuò)散要嚴(yán)重得多。R為旋流射流某一橫截面的半徑;R0和d分別為旋流燃燒器一次風(fēng)噴口半徑和直徑;x為旋流射流某一橫截面距射流出口的距離。
因此對(duì)于采用拱頂旋流燃燒器的W型鍋爐,分級(jí)風(fēng)攔截一次風(fēng)中煤粉顆粒的能力受到影響,因?yàn)樵诜旨?jí)風(fēng)高度,旋轉(zhuǎn)氣流截面大,而分級(jí)風(fēng)為直流風(fēng),射流截面較小,兩股氣流交匯時(shí),有部分拱頂氣流未與分級(jí)風(fēng)射流相交而進(jìn)入冷灰斗,特別是氣流中那些慣性較大的固體粒子。
5結(jié)論
(1)雙調(diào)風(fēng)燃燒器軸向速度衰減快,導(dǎo)致一次風(fēng)下沖深度較小,易造成短路導(dǎo)致上爐膛結(jié)渣、過熱汽溫過高等問題。
(2)應(yīng)將二次風(fēng)旋流葉片設(shè)計(jì)成可調(diào),在極限情況下,二次風(fēng)能全部變?yōu)橹绷?,以增加火焰中心調(diào)節(jié)幅度。
(3)對(duì)配雙調(diào)風(fēng)旋流燃燒器的W爐,以拱頂風(fēng)與側(cè)面風(fēng)動(dòng)量比作為W型爐設(shè)計(jì)和配風(fēng)參數(shù)選擇的依據(jù)是不合理的,其主要原因?yàn)橐淮物L(fēng)的下沖深度很大程度上取決于二次風(fēng)的旋流強(qiáng)度。
(4)采用旋流拱頂燃燒器后,拱頂射流的射流截面很大如分級(jí)風(fēng)的噴口截面相對(duì)較小,則部分固體顆粒并不能被攔截住,應(yīng)適當(dāng)增加分級(jí)風(fēng)的噴口截面積。

燃燒器的設(shè)計(jì)采用一、二次風(fēng)間隔布置
在600MW鍋爐中,盤山的爐膛斷面最接近于正方形,其寬/深比為1.06。對(duì)于采用四角切圓燃燒方式的鍋爐來說,其爐膛斷面越接近正方形,對(duì)于爐膛內(nèi)部燃燒的組織、燃燒切圓的保持。爐膛出口偏差的控制等都是有利的,盤山工程的爐膛斷面為組織理想的爐膛燃燒空氣動(dòng)力場提供了良好的外界條件。
鍋爐設(shè)計(jì)中采取的主要改進(jìn)和保證措施,在爐膛設(shè)計(jì)上,采用較小的爐膛容積熱負(fù)荷、爐膛截面熱負(fù)荷及較小的爐膛寬/深比。燃燒器的設(shè)計(jì)采用一、二次風(fēng)間隔布置,并在實(shí)際運(yùn)行時(shí)燃燒器分組,同時(shí)采用上部兩層輔助風(fēng)室及OFA反切來減弱爐膛出口煙氣的殘余旋轉(zhuǎn)。
OFA在反切的基礎(chǔ)上又可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行手動(dòng)水平方向的擺動(dòng)。提高燃燒器擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的可靠性。防止鍋爐四管泄漏。降低過、再熱器阻力。減少煙氣側(cè)偏差。降低空預(yù)器的漏風(fēng)。

注冊資金:600萬元整
聯(lián)系人:謝先生
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