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新鮮原料油經(jīng)石化設(shè)備換熱后與回?zé)捰蜐{混合,經(jīng)加熱爐加熱至180-320℃后至催化裂化提升管反應(yīng)器下部的噴嘴,原料油由蒸氣霧化并噴入提升管內(nèi),在其中與來自再生器的高溫催化劑(600-750℃)接觸,隨即汽化并進行反應(yīng)。油氣在提升管內(nèi)的停留時間很短,一般只有幾秒鐘。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)旋風(fēng)分離器分離出夾帶的催化劑后離開沉降器去分餾塔。







主風(fēng)分布管主要是給催化過程提供平穩(wěn)的風(fēng)流。石化設(shè)備的再生器的主要作用是燒去催化劑上因反應(yīng)而生成的積炭,使催化劑的活性得以恢復(fù)。再生用空氣由主風(fēng)機供給,空氣通過再生器下面的輔助燃燒室及分布管進入流化床層。對于熱平衡式裝置,輔助燃燒室只是在開工升溫時才使用,正常運轉(zhuǎn)時并不燒燃料油。
琦昌科技是一家專業(yè)從事催化裂化設(shè)備廠,產(chǎn)品工藝流程規(guī)范,技術(shù),是集理化性能、加工制造及完善的體系的綜合性企業(yè)。


一種燒炭器的主風(fēng)分布器,包括筒形反應(yīng)器和固定在所述反應(yīng)器下端的封頭,所述封頭底端垂直貫穿連接有主風(fēng)管,所述主風(fēng)管位于所述封頭內(nèi)部的一端連接有與所述主風(fēng)管垂直連通的分布管,所述分布管上均勻間隔分布有多個噴嘴,所述封頭的內(nèi)表面上覆蓋有襯里,所述襯里的上表面為水平面。
燒炭器的主風(fēng)分布器,通過將反應(yīng)器下部的封頭的襯里上表面做成平面結(jié)構(gòu),且在保證足夠的流通面積的情況下,使襯里的上表面距離分布管盡量短,保證從分布管的噴嘴出來的氣體在經(jīng)過襯里的平面反射后,動量損失相同,反射后的氣體在反應(yīng)器內(nèi)形成均勻的氣體流場,可確保粉焦能夠穩(wěn)定的懸浮在反應(yīng)器的上部,確保燃燒的高溫區(qū)一直處于反應(yīng)器的上部,避免粉焦在封頭內(nèi)淤積燃燒而破壞封頭;即使在開停工期間封頭內(nèi)部會淤積極少量粉焦,也很方便清理出來。

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