上饒恒速計量皮帶秤廠家供應

將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內(nèi)部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。

系統(tǒng)特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。

高分辨數(shù)字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。

重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。

皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。

梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊，避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.

皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。

無須協(xié)助，皮帶更換方便，恒速計量皮帶秤，簡化維護。

主、從滾筒采用自動調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

皮帶秤作為煤礦、石料等物料的連續(xù)稱重的自動衡器，隨著這些物料的需求量的增大和現(xiàn)代化企業(yè)計量管理的需求，皮帶秤也越來越被各個企業(yè)所依賴。近幾年來，這些物料的價格不斷地增長，為了避免更大的經(jīng)濟利益損失，企業(yè)的相關(guān)負責人對皮帶秤的各方面的要求也是越來越高。

首先我們先來說一下皮帶秤的主要構(gòu)成：秤架、稱重傳感器、測速傳感器和稱重儀表。在皮帶秤運作的時候，安裝在皮帶秤的稱重傳感器在物料經(jīng)過時，檢測到物料的重量，然后將數(shù)據(jù)傳遞到稱重儀表上。與此同時，測速傳感器將皮帶輸送機的運輸速度傳遞到稱重儀表上。然后稱重儀表將從測速傳感器和稱重傳感器收集到的數(shù)據(jù)信息進行積分處理，測量出皮帶輸送機上通過物料的瞬時流量和累計重量。環(huán)環(huán)相扣，每一個部件出現(xiàn)問題都會造成皮帶秤的稱量精度的不準確。

計量皮帶秤

1.2.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環(huán)境

1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求

⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素

⑵整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機機架應有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm

⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。

1.2.3:皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當將稱體安裝在尾部時應距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應遵守'⑶'的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準確，輸料機上應只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應在20~120%Qmax范圍內(nèi)。