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氧化膜的絕大部分優(yōu)良特性,金屬表面處理無極氧化,如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的,然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關, 因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針, 其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規(guī)的陽極氧化過程中, 膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到厚度之后, 則隨著處理時間的延長而逐漸變薄, 有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現(xiàn)得特別明顯。因此,金屬表面, 氧化的時間一般控制在逹膜厚時間之內。鋁合金表面處理



電鍍就不一樣了,電鍍適用于各種金屬和非金屬的表面處理。只要經(jīng)過合理的表面處理,各種金屬及部分非金屬都可以進行電鍍。即便它是一片薄薄的樹葉,金屬表面噴涂加工,只要經(jīng)過合理的處理,也是可以電鍍的。與陽極氧化不同的是,被電鍍的材料是作為陰極,鍍層金屬作為陽極進行通電的,鍍層金屬以金屬離子的狀態(tài)存在電解液中。通過電荷效應,陽極的金屬離子向陰極移動,并沉積在陰極的被電鍍材料上。比較常見的鍍層金屬有金、銀、銅、鎳、鋅等。






