全自動(dòng)電子皮帶秤托輥-智天自控電子皮帶秤

電子皮帶秤是使用廣泛的皮帶秤。由承重裝置、稱重傳感器、速度傳感器和稱重顯示器組成。稱重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運(yùn)算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，全自動(dòng)計(jì)量電子皮帶秤，也送到運(yùn)算器;運(yùn)算器對A、B進(jìn)行運(yùn)算后，長治全自動(dòng)電子皮帶秤，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。

為了皮帶秤生產(chǎn)時(shí)的安全的進(jìn)行，應(yīng)做好設(shè)備生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)工作，是配備專人負(fù)責(zé)維護(hù)及檢查工作。皮帶秤生產(chǎn)時(shí)的維護(hù)工作內(nèi)容如下：

　　1、生產(chǎn)前:操作工都要進(jìn)行清潔檢查，通過式全自動(dòng)電子皮帶秤，看看皮帶秤是否清潔干凈。如清潔干凈了，才可以起動(dòng)皮帶秤。并且要預(yù)先起動(dòng)皮帶秤10—30分鐘后，才可進(jìn)行“調(diào)零”。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。當(dāng)“調(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，便在”計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量。每次放碼量為2KGx10個(gè)=40KG。如果放碼后數(shù)值正常，便可進(jìn)行生產(chǎn)。如放碼不正常便要對其進(jìn)行“校秤”，之后視乎情況才能進(jìn)行“計(jì)量”修正。

　　2、生產(chǎn)時(shí)：發(fā)現(xiàn)皮帶秤空載運(yùn)行時(shí)，有累加數(shù)值時(shí)間對其進(jìn)行“調(diào)零”?！罢{(diào)零”完后，讓皮帶秤空載運(yùn)行1—5分鐘后，如無累加數(shù)值，才可以繼續(xù)進(jìn)行下一組的投料生產(chǎn)。負(fù)責(zé)相關(guān)皮帶秤的電工，需要對其進(jìn)行監(jiān)督和數(shù)據(jù)記錄。

　　3、生產(chǎn)后：發(fā)現(xiàn)累計(jì)重量不符合實(shí)際重量時(shí)，應(yīng)對皮帶秤進(jìn)行檢測后。進(jìn)行“校秤”、在“計(jì)量”模式下進(jìn)行行1—3次的放碼校驗(yàn)重量，視乎情況進(jìn)行“計(jì)量”修正。直至放碼校驗(yàn)準(zhǔn)確后，才能進(jìn)行生產(chǎn)。

在使用電子皮帶城進(jìn)行稱重時(shí)，需要進(jìn)行掛碼標(biāo)定時(shí)的修正系數(shù)。

　　1、先用掛碼對電子皮帶秤進(jìn)行調(diào)校，待調(diào)校結(jié)束后，使用實(shí)物通過與掛碼校正時(shí)相同的整數(shù)圈，并記錄實(shí)物在電子皮帶秤通過整 數(shù)圈后的實(shí)物質(zhì)量。

　　2、根據(jù)每臺(tái)電子皮帶秤的傳感器的稱重范圍，在量程的50—75%之間或常用流量點(diǎn)，選擇合適的掛碼質(zhì)量，并用掛碼質(zhì)量計(jì)算得出電子皮帶秤的試驗(yàn)質(zhì)量。

　　3、計(jì)算出實(shí)物質(zhì)量和試驗(yàn)質(zhì)量之間的偏差百分比，并對試驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行修正。重復(fù)第1、2步，至實(shí)測的實(shí)物重量與電子皮帶秤的計(jì)量值之間的偏差，滿足電子皮帶秤的測量精度要求。

　　4、記錄試驗(yàn)質(zhì)量修正的最終值，全自動(dòng)電子皮帶秤托輥，計(jì)算出該臺(tái)電子皮帶秤的掛碼修正系數(shù)或最終的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量。

　　在下一次標(biāo)定或測試過程中，使用該質(zhì)量的掛碼所對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量，對電子皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定就可以了。經(jīng)過長期的試驗(yàn)跟蹤證明，使用這種方法，和實(shí)物標(biāo)定的結(jié)果十分接近，完全可以滿足電子皮帶秤的精度要求。