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立方氮化硼超硬磨料另一種類型
其性能與人造金剛石磨料相似,還具有比人造金剛石一些獨特優(yōu)點,如耐熱方面優(yōu)于人造金剛石。立方氮化硼比人造金剛石發(fā)展稍后,系70年代前后試制研究,也可以說后起之秀。立方氮化硼到九十年代初期全工業(yè)生產(chǎn)大國有了較大發(fā)展,如前蘇聯(lián)立方氮化硼產(chǎn)量已發(fā)展到5000多萬克拉。我國立方氮化硼也在八十年代末期或九十年代初期試制和發(fā)展新型產(chǎn)品,電鍍金剛石工具修整,但速度較慢,其原因在于工藝與技術(shù)還遠遠落后于其它工業(yè)發(fā)達國家,因而它推廣和使用還受到一定限制。






正確選用合適金剛石粒度的精磨片顯得尤其重要
由于精磨工序處于粗磨與拋光兩道工序之間,因此正確選用合適金剛石粒度的精磨片顯得尤其重要。選用的原則是所用精磨片必須既能有效除去上道工序留下的粗磨加工痕跡,又能確保這道工序產(chǎn)生的細劃痕在后續(xù)拋光中被*。
對于普通望遠鏡所用的光學(xué)元件,一般只需采用金屬基的W14或W10丸片進行一道精磨,即可轉(zhuǎn)入拋光:而對于顯微鏡、照相機等儀器對光學(xué)元件有較高要求的,應(yīng)采用兩道精磨,可先用W20或W14的金屬基丸片進行一道精磨,然后再用W10或W7的樹脂基丸片進行第二道精磨。精磨片粒度選用過細,再精磨后的光學(xué)元件表面即可見的出門時留下的菊花狀痕跡或在拋光后的光學(xué)元件表面留有亮點等。

磨削主運動也就是砂輪高速回轉(zhuǎn)
磨削主要運動參數(shù),磨削主運動也就是砂輪高速回轉(zhuǎn)。不同類型的進給形式又有不同的運動參數(shù)。外圓及內(nèi)圓磨削除主運動外,還有徑向進給運動、軸向進給運動、圓周運動。其中工件轉(zhuǎn)速的選擇原則是,在保證工件表面粗糙度的前提下,應(yīng)使砂輪在單位時間內(nèi)切下多的磨屑而砂輪磨耗少。
切削弧長:一個切刃在一次切削中所產(chǎn)生的切屑,其未經(jīng)變形的長度叫做砂輪接觸弧長。
平均切削面積:磨削中磨粒切刃所受的力與磨粒的切削面面積成比例。一個切屑的斷面積是瞬時變化的,只有討論平均切屑斷面積。這里引入比磨出率,也就是砂輪單位寬度上,單位時間內(nèi)磨除工件體積稱比磨出率。
