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是用于大批量成型磨削的機床和齒輪磨床加工的率、高壽命、低成本的砂輪修整工具。 切入式修整以及數(shù)控軌跡式修整 軸承、汽車零部件、紡織機械、航空航天等各行業(yè) 注意事項 (1) 金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號,還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ~100 # 。 (2) 通常采用滾輪與砂輪接觸點處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3~ + 0. 7 較好,不得超過+ 1;修整時滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5~1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02~0. 04 mm;光修時間盡量壓縮。 (3) 金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2~4 μm。 (4) 可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強度等級鉆石,如磨鋼金剛石SCD或高強度金剛石SMD。 (5) 滾輪制造時,一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時進行磨削修整。 (6) 金剛石滾輪修整砂輪時必須遵守快進(不能碰上砂輪) →慢進(按需要的切入速度進給) →光修→退出的動作程序,不得錯步,否則滾輪壽命難以保證 金剛石滾輪的工作原理是:通過安裝在磨床的修整裝置上,金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪,砂輪成型后再磨削零件,從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點是機床操作簡單,對操作工人的技術(shù)要求不高,加工的產(chǎn)品精度一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定,能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本,容易實現(xiàn)磨削加工自動化。與傳統(tǒng)的單點金剛石筆修整相比,生產(chǎn)效率大幅度提高,且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高,特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。
注冊資金:100萬以下
聯(lián)系人:吳經(jīng)理
固話:
移動手機:13253671977
企業(yè)地址:河南 南陽市 方城縣