金剛石砂輪滾輪 電鍍金剛石砂輪滾輪

電鍍金剛石砂輪是用于大批量成型磨削的機(jī)床和齒輪磨床加工的率、高壽命、低成本的砂輪修整工具。 切入式修整以及數(shù)控軌跡式修整 軸承、汽車零部件、紡織機(jī)械、航空航天等各行業(yè) 金剛石砂輪電鍍原理的基本說明電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的常用金剛石工具，電鍍金剛石砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石/磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。那個(gè)，電鍍金剛石砂輪的電鍍原理是怎么樣的呢？電鍍金剛石砂輪的電鍍其實(shí)是一種電解化學(xué)原理的過程，它是采用了電的陰陽極的方法，通過化學(xué)成分分解成陰陽離子，在電的作用下，將離子固定在某些產(chǎn)品上，從而新形成一層物質(zhì)。這種方法被運(yùn)用到了砂輪上，初期的砂輪主要是金屬合金類的砂輪，通過燒結(jié)方式進(jìn)行制造砂輪，金屬是容易導(dǎo)電的，非常適合此原理的制造，從而電鍍方法就成為了制造砂輪的另一種新的方法。它基本原理就是金屬合金的基體上利用電解原理將磨料鍍到基體上面去。電鍍工藝生產(chǎn)的砂輪質(zhì)量高，生產(chǎn)效率高，成本低廉，由于具有這些優(yōu)勢，它在金剛砂輪行業(yè)中得到廣泛利用。 注意事項(xiàng) (1) 金剛石的粒度較被修整砂輪的粒度應(yīng)粗一號(hào),還要選擇金剛石顆粒尺寸接近一致,顆粒形狀近似球形,常用粒度為36 # ～100 # 。 (2) 通常采用滾輪與砂輪接觸點(diǎn)處線速度方向同向、滾輪線速度與砂輪線速度之比( qd 值) 取+ 0. 3～ + 0. 7 較好,不得超過+ 1;修整時(shí)滾輪切入量以砂輪每轉(zhuǎn)切入0. 5～1 μm 為宜,每次修整砂輪的總量應(yīng)為0. 02～0. 04 mm;光修時(shí)間盡量壓縮。 (3) 金剛石滾輪的制造誤差應(yīng)小于工件公差的1/ 2 左右,滾輪孔與安裝軸承的配合間隙為2～4 μm。 (4) 可采用天然或人造金剛石,人造金剛石必須采用高強(qiáng)度等級(jí)鉆石,如磨鋼金剛石SCD或高強(qiáng)度金剛石SMD。 (5) 滾輪制造時(shí),一般精度的滾輪可用外鍍法和燒結(jié)法,高精度和復(fù)雜型面滾輪應(yīng)用內(nèi)鍍法制造,同時(shí)進(jìn)行磨削修整。 (6) 金剛石滾輪修整砂輪時(shí)必須遵守快進(jìn)(不能碰上砂輪) →慢進(jìn)(按需要的切入速度進(jìn)給) →光修→退出的動(dòng)作程序,不得錯(cuò)步,否則滾輪壽命難以保證