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在精煉機橡膠加工過程中,會經(jīng)常產(chǎn)生某些質(zhì)量問題,妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進行。由于現(xiàn)在的勞務費用高,在tinggong待料期間的損失頗大。若對大部分屬于同一類型的問題采取相應的措施,就可解決這些問題。以下就筆者的經(jīng)驗介紹解決的方法。
liuhuang分散不均,有麻點(凝集物)現(xiàn)象
將入庫的liuhuang放置在水泥板上,從防潮的角度看不是好辦法,一定要將它放在席子或墊板上,在計量前將其過篩是預防產(chǎn)生結(jié)塊的有效方法,密煉機,這時不必用太細的篩子,陶瓷粉末實驗型密煉機,用40目或20目的即可,只要能將粉末狀liuhuang中的結(jié)塊打碎就可以了。另外,在一次liuhuang添加量較少的情況下,在開煉機上面邊過篩邊添加為好,在這種場合,即使篩目粗一些也是可以的。

密煉機每批混煉工藝試驗報表,應記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。密煉機每批混煉工藝試驗報表,應記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。
注意:開始混煉實驗時,可先混煉一個與試驗膠料配方相同的膠料調(diào)整密煉機的工作狀態(tài),再正式混煉;對同一批混煉膠料,密煉機的控制條件和混煉時間應保持相同。

