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秸稈顆粒機在加工的過程中,原材料對工作效率有著很大的影響,如果原材料的質(zhì)量不高,對秸稈顆粒機的工作效率有著很大的影響,會影響它的出料效果,那么原材料對秸稈顆粒機工作效率的影響有哪些呢?
1、材料的粘度:所用材料的粘度越大,附著力越容易,物料粘度在制粒腔內(nèi)壁粘連,如果不及時清理,鄭州飼料顆粒機廠家,將嚴重影響它的工作效率和正常工作。
2、材料組成:所用的材料的顆粒尺寸變小,造粒,飼料顆粒機,減少材料的大小,因為這些材料的尺寸較小,很容易被壓成孔的模具應(yīng)盡可能在材料的前處理階段,粗料盡可能從材料中篩出,這樣不影響設(shè)備的正常工作。
3、材料的硬度:堅硬的材料造粒起來比較困難,需要的成型壓力大,設(shè)備的磨損越嚴重,就會造成工作效率緩慢,造粒能力小。
4、材料的含水量:水含量越高,物料的造粒越差,含水率越低,處理的越好。如果水含量太低,會導(dǎo)致能源消耗過多,材料密度過高,磨損和撕裂,這取決于使用的具體要求的木材。
通過上面的介紹,我們可以知道秸稈顆粒機原材料的粘度、組成、硬度、含水量等因素都可能對它的工作效率產(chǎn)生一定的影響,所以在后續(xù)設(shè)備的工作過程中,一定要注意對原材料進行正確的檢查和處理,只有保證了它的合格率,我們才能保證其生產(chǎn)的質(zhì)量。

飼料粉碎機在使用時也會出現(xiàn)一些情況,如粉碎物料細度沒有達到要求、篩網(wǎng)破損、設(shè)備不進料等情況,下面我們專門針對設(shè)備不進料的問題來時講一下遇到這種問題需要怎么辦?
飼料粉碎機有很多種情況都能夠?qū)е虏贿M料,比如:錘頭老化、篩網(wǎng)孔封閉、粉碎的物料含水量過高(大于14%)都會使粉碎機堵塞或輸送設(shè)備不配套,都會導(dǎo)致不進料。我公司在粉碎機上裝配有自動進料裝置,解jue了進料慢或不進料等問題。采用的自動進料裝置是鏈盤輸送機,鏈盤輸送機采用刮板鏈條,在輸送物料不會打滑,在進料口處采用雙壓輥物料擠壓,蓬松的物料進過壓輥縮小體積,物料變得密集,河南飼料顆粒機廠家,更容易粉碎。這種木材粉碎機進料只需一個即可,只要把物料放到輸送機上就會自動進入機腔粉碎。
也可以改變進料方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器由手動、自動兩種,用戶可以根據(jù)自身實際情況選擇合適的喂料器。


隨著國家環(huán)保要求越來越嚴,顆粒行業(yè)迎來了一個大發(fā)展的時期。越來越多的客戶把目光投向做顆粒行業(yè),想在顆粒行業(yè)還沒有飽和之前。但是對于初入顆粒行業(yè)的人來說,做出合格的顆粒和產(chǎn)量達到最da是他們的最終目標。因為各種原因,生產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量始終達不到他們要求?,F(xiàn)在我給大家詳細講解一下影響客戶質(zhì)量和產(chǎn)量的幾個要素。希望對大家有幫助。
影響顆粒成型和產(chǎn)量的第yi大因素是模具的壓縮比,只有模具的壓縮比合適,才能壓成顆粒,壓縮比大了壓的顆粒比較硬,大的很多的話可能把顆粒碳化了,也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了,壓的顆粒比較松散,容易粉,顆粒機,再小了就壓不成型,所以說模具壓縮比的確定非常關(guān)鍵。所以廠家要求客戶寄物料來公司試機,以確定物料最合shi的壓縮比。
影響顆粒成型和產(chǎn)量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間,最da不要超過18%,大于18%也做不出顆粒,如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點,如果水分小于10%,壓縮比要配的小一些。
壓縮比的確定要根據(jù)實際情況來確定壓縮比,讓專業(yè)的廠家來定壓縮比,如果物料改變,再讓廠家給您確定一下。山東宇冠機械有限公司致力于生物質(zhì)燃料設(shè)備生產(chǎn)加工有著非常豐富的經(jīng)驗,所以大家有疑難問題完全可以致電我們0531-8322399進行咨詢解答。

