無(wú)紡布袋制作-武漢恒泰隆(在線咨詢)-武漢無(wú)紡布袋

17   無(wú)紡布袋原料生產(chǎn)后整理的目的是為了改善或提高無(wú)紡布袋最終產(chǎn)品的外觀和使用性能。但是，并非所有的無(wú)紡布袋都需要經(jīng)過(guò)后整理。無(wú)紡布袋是否要進(jìn)行后整理，應(yīng)由最終產(chǎn)品的用途來(lái)決定。在后整理過(guò)程中，包裝無(wú)紡布袋批發(fā)，應(yīng)掌握的原則是:加工時(shí)張力要小，定做無(wú)紡布袋廠，以免使強(qiáng)度不高的無(wú)紡布袋被拉破;在加工過(guò)程中.盡量使非織造布少吸濕;無(wú)紡布袋與整理機(jī)件的摩擦力要盡可能小后整理的方法很多，一般可分為以下三類(lèi)。機(jī)械后整理所謂機(jī)械后整理，是指應(yīng)用機(jī)械設(shè)備與機(jī)械方法，改進(jìn)無(wú)紡布袋的外觀、手感和懸垂性等使用性能?；瘜W(xué)后整理化學(xué)后整理是采用化學(xué)藥劑對(duì)無(wú)紡布袋進(jìn)行整理，賦子無(wú)紡布袋產(chǎn)品某些特殊的功能，武漢無(wú)紡布袋，如防水、阻燃、防污、防毒、防x菌、防臭、防靜電、吸塵、衛(wèi)生.以及印花、染色等整理。3.高能后整理所謂高能后整理，就是利用熱能、超聲波能與放x射波能對(duì)無(wú)紡布袋進(jìn)行的整理，其內(nèi)容包括燒毛、熱縮、熱壓凹凸花紋、熱壓、熱定型、熱縫合、超聲波固化，以及電子束消毒等后整理。

2    我國(guó)無(wú)紡布袋企業(yè)數(shù)量雖然很大，但是規(guī)模大的企業(yè)少，小規(guī)模企業(yè)所占的比重較大，在一定程度上影響到我國(guó)無(wú)紡布袋工業(yè)的產(chǎn)量、質(zhì)量、品種和生產(chǎn)效益。經(jīng)過(guò)20多年的努力，我國(guó)的無(wú)紡布袋生產(chǎn)已形成了一定的規(guī)模，從亞洲無(wú)紡布袋生產(chǎn)能力來(lái)看，我國(guó)已成為僅次于日本的第二大生產(chǎn)國(guó)，韓國(guó)位居第三。若把內(nèi)地與臺(tái)灣省合并計(jì)算，則我國(guó)的無(wú)紡布袋生產(chǎn)量超過(guò)日本，居亞洲第x一位，第三位。在無(wú)紡布袋技術(shù)和設(shè)備制造等方面都取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，開(kāi)發(fā)了一批具有一定水平的無(wú)紡布袋原料、翻合劑、整理劑、工藝技術(shù)裝備和新產(chǎn)品，取得了很大的成績(jī)，但與國(guó)外國(guó)家相比還存在較大的差距。由于生活習(xí)慣和消費(fèi)水平的不同，無(wú)紡布袋制作，以及化纖品種和價(jià)格等問(wèn)題，我國(guó)無(wú)紡布袋人均消費(fèi)量?jī)H為0.3千克，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落在美國(guó)的3.7千克，西歐、日本的2.l千克后面。

一般來(lái)說(shuō)，天然纖維的吸濕性要大于合成纖維，而黏膠纖維的吸濕性也較大，僅次于細(xì)羊毛，丙綸幾乎不吸濕，其回潮率在纖維中是最x低的，纖維回潮率對(duì)無(wú)紡布袋性能產(chǎn)生一定的影響，黏膠纖維在濕度增加時(shí)，強(qiáng)度會(huì)降低，而棉、麻纖維在濕度增加時(shí)，則強(qiáng)度會(huì)增加。纖維回潮率對(duì)無(wú)紡布袋加工工藝的影響，反映在針x刺加工中，如纖維回潮率過(guò)低，則纖維易于折斷并易產(chǎn)生靜電效應(yīng);反之，如果纖維回潮率過(guò)高，則纖維容易纏繞，對(duì)加工的順利進(jìn)行也是不利的。因此，在選擇無(wú)紡布袋所用原料的吸濕性時(shí)，應(yīng)從多方面考慮。

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