pvc穩(wěn)定劑的作用-pvc穩(wěn)定劑-青島佳百特木塑助劑(查看)

SPC地板加工設(shè)備要求

1.高耐磨，擠出壓力相對較低塑化較好的螺桿料筒

2.設(shè)計(jì)合理出料均勻的模具

3.操作調(diào)整簡單、控制厚度準(zhǔn)確的多輥壓延系統(tǒng)

4.膜導(dǎo)向漲力控制糾偏系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠

5.并有足夠的冷卻空間和能力

6.切割及移動(dòng)不能對板材外觀及翹曲程度產(chǎn)生不利影響

7.生產(chǎn)廠家選型：不能片面追求產(chǎn)量，而是根據(jù)自己板材的厚度范圍選擇機(jī)器大小。80/92/110適應(yīng)不同厚度范圍的板材生產(chǎn)，一般配置1：2：1或者1：3：1比較合理。

（擠出機(jī)的大小和板材的厚度應(yīng)合理匹配）

SPC地板主要問題分析

問題描述：成品產(chǎn)出彎曲，形變，局部下陷。

具體原因分析：

1.機(jī)頭與定型模不在同一平面；

2.擠出速度過快造成產(chǎn)品彎曲，pvc穩(wěn)定劑 鉛，變形；

3.冷去水溫過高；

4.水壓過小水流量不足、水氣路不通暢，真空負(fù)壓不足。

解決方案：

1.矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面；

2.降低擠出速度，注意電流的變化；

3.冷卻水溫，有條件的話用冷卻塔；

4.提升水壓和流量，調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢通，使用自來水而不是井水。

SPC地板常見問題解析

問題描述：

產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，pvc穩(wěn)定劑的作用，定型模不滿模，pvc穩(wěn)定劑，壁厚不均勻

具體原因分析

1.配方內(nèi)外潤滑不合理，pvc中的穩(wěn)定劑，會(huì)造成內(nèi)外潤滑失衡，直接影響的是?？诘某隽锨闆r，造成壁厚不均勻，尺寸不穩(wěn)定；

2.定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，容易造成電流波動(dòng)大，影響物料的塑化情況，造成以上情況；

3.螺桿料桶磨損嚴(yán)重，最主要的是影響物料的塑化情況；

4.配合間隙不對，影響到對物料的剪切狀況，影響到物料的塑化狀況。

總結(jié)：物料的塑化情況直接影響到出料的均勻狀況以及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，塑化主要與溫度跟剪切有關(guān)，以上幾個(gè)原因就是從這兩個(gè)方面影響物料的塑化狀況，解決好塑化問題是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。

解決方案：

1.改善內(nèi)外滑劑配比；

2.修正喂料故障；

3.更換料桶和螺桿；

4.調(diào)整料桶和螺桿間隙。