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經(jīng)過染色法處理的鋁制品,顏色美觀、鮮艷、抗腐蝕性、耐磨性及絕緣性高于一般的鋁制品。將鋁的工件懸于適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液內(nèi),以此作陽極進(jìn)行電解。在電解過程中,水中的氫氧根離子在陽極放出電子成為水和新生態(tài)的氧,它使鋁氧化成較厚的氧化鋁膜,因?yàn)檫@個(gè)過程是金屬制品作陽極被氧化的,所以叫做陽極氧化。鋁制品經(jīng)陽極氧化后,再經(jīng)著色、封閉、處理即成染色品。



陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚砗缶哂辛己玫难b飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術(shù)可分為3 種:化學(xué)染色、電解著色及電解整體著色?;瘜W(xué)染色是利用氧化膜層的多孔性與化學(xué)活性吸附各種色素而使氧化膜著色,根據(jù)著色機(jī)理和工藝可分為有機(jī)染料著色、無機(jī)染料著色、漿印色、套色染色和消色染色等。電解著色是將陽極氧化后的鋁及其合金在含有金屬鹽的水溶液中進(jìn)行交流電解,在氧化膜多孔層的底部沉積金屬、金屬氧化物或金屬化合物,由于電沉積物對(duì)光的散射作用而呈現(xiàn)各種色彩。電解整體著色指鋁及其合金在陽極氧化的同時(shí)被著色,其特點(diǎn)是氧化與著色一步完成,著色膜具有良好的耐光性、耐熱性、耐蝕性及耐磨性。電解整體著色又分為自然發(fā)色、電解發(fā)色和電源發(fā)色法,鋁合金電器把手處理,其中電解發(fā)色占主導(dǎo),自然發(fā)色次之,電源發(fā)色正在開發(fā)中。



鋁合金陽極氧化電解著色是鋁合金表面處理中廣泛采用的方法之一。
我國(guó)目前使用的電解著色工藝大都是鎳鹽、錫鹽或者鎳-錫混合鹽,顏色大多是古銅色系。
因此研究鋁合金的多色電解著色工藝、提高其裝飾性,對(duì)促進(jìn)鋁合金的工業(yè)應(yīng)用有重要意義和緊迫性。
電解著黃色系是近年來研究較多的課題,但是顏色淡和穩(wěn)定性差等問題一直沒有得到很好的解決,本文力圖通過在基礎(chǔ)著色液中加入Cu鹽和添加劑通過金屬的共沉積,來達(dá)到所希望的顏色。

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