TCW-32H單脈沖控制器碰焊機(jī)控制箱技術(shù)服務(wù)

單面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電。典型的單面點(diǎn)焊方式如圖2所示。圖中2a為單面單點(diǎn)點(diǎn)焊，不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中2b為無分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中2c為有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)，形成分流。7、8控制器電源7、8號為控制器電源輸入端如果在工作時(shí)沒有電流輸出并出現(xiàn)“Er02”，在確定3、4、5、6端子沒有接錯的情況下，請將7、8號線對換9、10、16、19啟動和熱保護(hù)輸入端9、10號為一號啟動信號輸入，啟動時(shí)執(zhí)行當(dāng)前規(guī)范。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。

由于芯棒與工件的接觸面遠(yuǎn)大于電極與工件的接觸面，熔核將偏向與電極接觸的工件一側(cè)。如果兩工件的厚度不同，將厚件置于芯棒接觸的一側(cè)，則可減輕熔核偏移程度。

貼聚氯烯塑料面的鋼板焊接時(shí)，豫保證必要韻強(qiáng)度外，還應(yīng)保證貼塑面不被破壞。因此必須采用單面點(diǎn)焊，并采用較短的焊接時(shí)間。

　　(1)鍍鋅鋼板的點(diǎn)焊鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。

　　點(diǎn)焊鍍鋅鋼板用的電極，推薦采用2類電極合金。當(dāng)對焊點(diǎn)外觀要求很高時(shí)，可以采用1類合金。推薦用錐形電極形狀，錐角120°～140°。使用焊鉗時(shí)，推薦采用端面半徑為25—50mm的球面電極。

銅合金與鋁合金相比，電阻率稍高而導(dǎo)熱性稍差，所以點(diǎn)焊并無太大困難。厚度小于1.5mm的銅合金，尤其是低電導(dǎo)率的銅合金在生產(chǎn)中用得最廣泛。純銅電導(dǎo)率極高，點(diǎn)焊比較困難。通常需要在電極與工件間加墊片，或使用在電頭嵌入鎢的復(fù)合電極以減少向電極的散熱。由于不銹鋼的電阻率高、導(dǎo)熱性差，因此與低碳鋼相比，可采用較小的焊接電流和較短的焊接時(shí)間。鎢棒直徑通常為3~4mm。

銅和高電導(dǎo)率的銅合、金因電極粘附嚴(yán)重，很少采用點(diǎn)焊，即使用復(fù)合電極，也只限于點(diǎn)焊薄銅板。