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美標(biāo)S31600不銹鋼帶
市場(chǎng)上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來(lái)生產(chǎn)的。出于成本考慮,鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定,316L的Ni含量為10~14%,日標(biāo)則規(guī)定,316L的Ni含量為12~15%。按標(biāo)準(zhǔn),美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別,體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的,所以客戶在選購(gòu)316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清,產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。






不銹鋼帶的冶煉
不銹鋼帶以高爐鐵水代替全部碳鋼廢鋼,其自身的物理熱可大幅降低電爐熔煉所需的電能。采用50%~70%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))高爐鐵水作為電爐主原料后,不僅解決了不銹鋼廢鋼和優(yōu)質(zhì)碳鋼廢鋼供應(yīng)不足的問(wèn)題,且與全廢鋼不銹鋼冶煉工藝相比,可降低成本約500元/T左右。此外,全廢鋼冶煉不銹鋼的工藝極度依賴于原料質(zhì)量。
噴丸清理機(jī)能保證有效地除掉鋼帶表面上的氧化皮,噴丸后進(jìn)行酸洗,酸耗量可減少75%。不銹鋼帶表面氧化皮,用直徑為0.15~0.5mm的小丸粒。丸粒用灰口鐵或白口鐵制成,經(jīng)淬火硬度達(dá)到45~65HRC.在制造丸粒爐料中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%~1%的銅,能略微提高丸粒的抗碎裂性能。噴丸從鋼帶正反兩面同時(shí)噴射,噴射后丸粒落到機(jī)器下部再經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等循環(huán)運(yùn)輸裝置送到機(jī)體上部,用分離器將塵土和碎丸分離出去,然后將可用鋼丸再送到葉輪裝置循環(huán)使用。噴丸處理能力主要由葉輪裝置的輸出功率、投射量和投射速度決定。

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