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硅膠產(chǎn)品容易撕裂的原因有哪些

   說到撕裂現(xiàn)象，那不得不從硅膠制品廠家生產(chǎn)說起，撕裂現(xiàn)象在廠家的原因有很多種，比如原材料的原因可能導(dǎo)致，在原材料上面選擇普通材質(zhì)和高拉力材質(zhì)又會出現(xiàn)兩種效果，所以硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量也會隨著不同的材料又不同的質(zhì)量和抗撕裂度，當(dāng)然在生產(chǎn)過程當(dāng)中如果沒有足夠的經(jīng)驗(yàn)來掌控硫化，自然也是無濟(jì)于事，所以在成型生產(chǎn)過程當(dāng)中，時間的控制很重要，如產(chǎn)品硫化時間過長可能就會導(dǎo)致茶農(nóng)太脆，不經(jīng)意間就會被撕裂，另外裁邊修邊時如果沒有修剪好，那可能就會導(dǎo)致產(chǎn)品在后續(xù)使用時很容易被撕裂！四、絲印此工序僅用在一些在硅膠制品表面有圖案的硅膠套產(chǎn)品，黑色的手機(jī)硅膠套，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對應(yīng)的字符。

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關(guān)于硅膠制品的一些常識

1.為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)冒油狀況？

硅橡膠制品廠表示模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油，因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

2.為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？

在制作硅膠模具的過程中，建議客戶不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

硅膠再生應(yīng)注意的問題

⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。

⒉對硅膠焙燒再生時，硅膠制品溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。

⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。