河北生產(chǎn)車間質(zhì)量看板設(shè)計(jì)服務(wù)為先

管理實(shí)現(xiàn)

看板管理實(shí)現(xiàn)操作流程：

1、 當(dāng)工位發(fā)生異常（設(shè)備，品質(zhì)，物料，工程等）時(shí)候，作業(yè)者按下點(diǎn)拓?zé)o線報(bào)警按鈕

2、相關(guān)負(fù)責(zé)人員（QC，資材，機(jī)修等）可以通過點(diǎn)拓移動(dòng)Bp機(jī)可以收到異常工位信息，系統(tǒng)自動(dòng)記錄異常報(bào)警時(shí)間點(diǎn)，同時(shí)電腦屏幕或者LED看板上顯示異常工位信息和報(bào)警計(jì)時(shí)開始，并播放語音提醒

3、 相關(guān)負(fù)責(zé)人員響應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場時(shí)候按下開始處理按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)記錄響應(yīng)時(shí)間點(diǎn)，屏幕顯示工位處理進(jìn)行中

4、 相關(guān)負(fù)責(zé)人員處理結(jié)束后，按下處理結(jié)束按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)記錄處理結(jié)束時(shí)間點(diǎn)，屏幕上相應(yīng)報(bào)警信息。

看板管理實(shí)現(xiàn)功能：工位安裝3個(gè)點(diǎn)拓?zé)o線報(bào)警按鈕（報(bào)警按鈕+開始處理按鈕+處理結(jié)束按鈕）。系統(tǒng)可以采集統(tǒng)計(jì)設(shè)備異常發(fā)生時(shí)間，開始處理時(shí)間，處理結(jié)束時(shí)間。進(jìn)行人員監(jiān)督考核。目標(biāo)實(shí)現(xiàn)降低相關(guān)異常發(fā)生率，提高響應(yīng)速度與執(zhí)行效率。

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使用規(guī)則

看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具，看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范，否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。概括地講，看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則：

1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn)，生產(chǎn)車間質(zhì)量看板設(shè)計(jì)，

2、看板只能來自后工序，

3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分

4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn)，

5、看板必須和實(shí)物一起，

6、不把不良品交給后工序。

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MES看板管理

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步，汽車模具產(chǎn)品向著個(gè)性化、多樣化方向發(fā)展，導(dǎo)致車間作業(yè)管理復(fù)雜多變。目前我國汽車模具制造企業(yè)中，車間管理層面存在諸多問題，急需一種的管理理念和的系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是面向車間層的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)，是連接企業(yè)計(jì)劃管理層與生產(chǎn)控制層之間的橋梁，強(qiáng)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。電子看板管理作為MES的核心模塊，能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力，對(duì)MES的構(gòu)建以及整個(gè)車間作業(yè)流程的優(yōu)化均具有很大的作用。

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