無塵涂裝設(shè)備-涂裝-涂裝設(shè)備

自動噴粉線工作原理：

  粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長期經(jīng)受強烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。

自動噴粉線的發(fā)展前景

隨著噴粉技術(shù)的興起，相關(guān)的噴粉涂裝設(shè)備正被更多企業(yè)使用，市面上用噴粉技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品越來越多

1、自動化：應(yīng)用高新技術(shù)，靜電涂裝生產(chǎn)線，數(shù)控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

2、流水線生產(chǎn)：發(fā)展柔性化，集成化涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)，以流水作業(yè)化模式。

3、綠色環(huán)保：提高涂料的綜合利用率減少浪費，使涂裝工藝更環(huán)保更綠色，打造安全無公害涂裝生產(chǎn)系統(tǒng)；力輝公司專業(yè)團隊根據(jù)多年經(jīng)驗為您設(shè)計出一套完整的、適用的、的粉體涂設(shè)備。

  慧江平成創(chuàng)建于2006年，注冊資金2000萬元，公司總部在東莞，分公司在昆山，另外在重慶、天津、北京、印度設(shè)有辦事處，員工近300人，其中技術(shù)工程師達45人以上，公司擁有屬于自己產(chǎn)權(quán)的工業(yè)廠房，占地面積約為20000 ㎡ ，生產(chǎn)車間有：大型激光切割機、數(shù)控機床、自動折彎機、剪板機等大批的生產(chǎn)設(shè)備，公司在創(chuàng)新實力、設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)模等方面均處于同行業(yè)領(lǐng)1先地位，并以優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得客戶的一致好評。

自動噴涂設(shè)備中供漆裝置都有哪幾種？

1.自流式（重力式）供漆裝置

2.壓力罐式供漆裝置

壓力罐式供漆裝置一般都嗲有空氣減壓閥和空氣過濾器，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)壓力，壓力范圍為0.1-0.15MPa，汽車門把手涂裝生產(chǎn)線，不帶攪拌的壓力罐一般用于罩光清漆噴涂。底漆或色漆噴涂用的壓力罐為防止顏料的沉淀影響色澤和防護性，應(yīng)采用帶攪拌的壓力罐。在供漆回路中設(shè)置電控閥，由傳動鏈上的工件發(fā)出信號，啟閉閥門，可實現(xiàn)自動噴涂，減少涂料的損耗。

3.壓力供漆站

對于多工位、大批量自動噴涂生產(chǎn)線，如，汽車涂裝線，大多設(shè)計成壓力供漆站供漆方式，除實現(xiàn)向噴槍供漆外，現(xiàn)代化設(shè)備還能實現(xiàn)漆液循環(huán)，即使噴槍停止工作，漆液仍在輸漆回路中流動，涂裝，這可避免管路du塞，并保證涂裝質(zhì)量，另外根據(jù)需要還可以設(shè)置自動換色裝置，包括噴槍及管路清洗，色澤切換可以在15s內(nèi)完成，適用于換色頻繁的生產(chǎn)線如轎車噴涂應(yīng)用。

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涂裝設(shè)備的使用要點

(1)凡使用有毒的、刺激性的以及易1燃物質(zhì)的工藝過程應(yīng)放在單獨的廠房中，或安排在廠房內(nèi)專門隔出的地段上，并配備個人防護用品和消防器材。

(2)車間里通道應(yīng)設(shè)有穿堂風的設(shè)施，防止火災(zāi)蔓延的設(shè)施如自動防火門、防火防煙擋板、水幕等。

(3)需要安全地到達設(shè)備上方的工作崗位時，應(yīng)安裝帶防護欄桿和樓梯的天橋。廠房地面和天橋通道應(yīng)敷設(shè)防滑地面。

(4)人行通道上不應(yīng)有堆放設(shè)備、物件和電線橫穿分，通道寬度不小于1m。

(5)流水線在工作區(qū)上空行走的在下面必須鋪設(shè)防護網(wǎng)，防止物件墜落。

(6)多余的涂料和廢漆等，應(yīng)隔離堆放在的涂料庫房。

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