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高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項重大技術(shù)革命,噴煤槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴煤槍破損機理、研制長壽命噴煤槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。
我公司對某高爐實用噴煤槍進行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。從反應熱力學分析了噴煤槍外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了噴煤槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴煤槍下半部分先磨損破口的原因。


噴煤槍自20世紀60年代應用于生產(chǎn)以來,經(jīng)過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。目前上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。
噴煤槍作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,噴煤槍在近來得到了廣泛的研究與探討,噴煤槍,人們在噴煤槍的基礎上進行了一系列的改進與試驗。
我公司服務宗旨:一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務,保證質(zhì)量。


初期的噴煤槍出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風口截面實現(xiàn)均勻分布,噴口的形狀發(fā)生了許多變化,如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。
日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動噴煤槍,其噴口實際上就是將傳統(tǒng)噴煤槍的噴管斜切。更復雜噴口形狀的噴煤槍可能還會產(chǎn)生。



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