戴森儀器 10L防爆反應(yīng)釜生產(chǎn)商 3L防爆反應(yīng)釜規(guī)格

玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)：

玻璃反應(yīng)釜采用的是雙層玻璃反應(yīng)釜，真正可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)的一機(jī)多用，滿足不同實(shí)驗(yàn)的方方面面的需要，此設(shè)備可以進(jìn)行：

1.真空攪拌反應(yīng)

2.高溫，低溫反應(yīng)

3.恒速運(yùn)轉(zhuǎn)混勻反應(yīng)

4.可以蒸餾，回流，濃縮

5.負(fù)壓操作，分液功能

6.通過(guò)組裝精餾柱進(jìn)行精餾

7.根據(jù)具體的要求組裝成玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)線

8.針對(duì)植物提取，濃縮有良好的工藝效果

9.攪拌分離，配置分液裝置，效果明顯

10.進(jìn)行超細(xì)粉的反應(yīng)制作，衛(wèi)生級(jí)制作，看的見(jiàn)，干凈。

11.可以取代旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，進(jìn)行高純度的物料濃縮，配置超聲波攪拌，成倍的減少反應(yīng)時(shí)間。

12.無(wú)論分離還是合成，加料方便，操作簡(jiǎn)易。

組合串聯(lián)玻璃反應(yīng)釜，雙層玻璃反應(yīng)釜，是在單層多功能玻璃反應(yīng)器的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)而出的新型玻璃反應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)了方便的進(jìn)行高低溫，以及迅速升溫，降溫的實(shí)驗(yàn)工藝的要求，是現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室，化工，制藥，新材料合成的理想儀器。

防爆反應(yīng)釜的加熱方式

結(jié)合實(shí)際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度要求不高時(shí)，可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成。當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求比較高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時(shí)，可以使用飽和蒸汽，當(dāng)溫度要求更高時(shí)，可以使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。

電加熱法。電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在雙層玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應(yīng)釜加熱方法，還有用其它介質(zhì)加熱的方法。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯(lián)醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

玻璃反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因：

　　1、故障現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

　　玻璃反應(yīng)釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

　　2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

　　玻璃反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。