10L玻璃反應(yīng)釜技術(shù) 玻璃反應(yīng)釜 50L玻璃反應(yīng)釜規(guī)格

搪玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過(guò)950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。在操作搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面：

1.在玻璃襯里反應(yīng)器的搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行期間，注意法蘭，孔，人孔，填料函，機(jī)械密封，排放閥等的密封。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即采取措施防止外界。泄漏導(dǎo)致帶凸緣的輪胎基體的腐蝕并導(dǎo)致密封表面在鉍玻璃的分層下。

2.在搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)罐中加入嚴(yán)重?zé)岱磻?yīng)的物料，夾套應(yīng)保持冷卻水暢通，防止反應(yīng)器密封腔內(nèi)的冷卻水暢通，加速瞬時(shí)過(guò)壓使搪玻璃反應(yīng)釜不穩(wěn)定的內(nèi)部凸面損壞設(shè)備。

3.在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免罐殼與酸接觸，以防止因烙鐵輪胎腐蝕而損壞搪玻璃反應(yīng)釜表面。如果有酸接觸，請(qǐng)立即中和，然后用水沖洗。

4.搪玻璃反應(yīng)釜材料反應(yīng)溫度超過(guò)100°C時(shí)需要冷卻，水箱溫度須自然降低到一定程度，然后慢慢將冷卻水送入夾套，防止突然冷卻和發(fā)熱。

玻璃反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因：

　　1、故障現(xiàn)象：閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

　　玻璃反應(yīng)釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

　　2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：螺桿螺紋松動(dòng)；密封面損傷。

　　排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

　　3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。

　　玻璃反應(yīng)釜故障原因：釜內(nèi)溫升過(guò)高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。

　　排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。

雙層玻璃反應(yīng)釜有哪些用途，其工作原理是什么？

　　雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（溫度可以達(dá)到300℃），也可以做低溫反應(yīng)（溫度可以達(dá)到－80℃）；雙層玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜可以進(jìn)行常溫?cái)嚢璺磻?yīng)，高溫反應(yīng)，負(fù)壓真空蒸餾反應(yīng)，分離萃取，蒸餾回流反應(yīng)，濃縮反應(yīng)。

玻璃反應(yīng)釜工作原理

  玻璃反應(yīng)釜主要是利用其雙層的玻璃特點(diǎn)，我們可以再中間的夾層放置反應(yīng)物料（有點(diǎn)叫反應(yīng)溶媒），通過(guò)在常壓或者負(fù)壓的情況下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。這樣玻璃反應(yīng)釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過(guò)攪拌來(lái)做循環(huán)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實(shí)驗(yàn)中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。