焊接工裝夾具-英盛華 -焊接工裝夾具設(shè)計(jì)

三維焊接夾具 組合焊接夾具技術(shù)要求答疑 1 一、技術(shù)要求 1.工作臺 1)工作臺五個(gè)工作面的平面度、垂直度、平行度 答：平面度：±0.1/1000；垂直度：0.2/200；平行度：0.1/200 2)工作臺的材質(zhì)、硬度、工作表面粗糙度 答：鋼件平臺用16Mn，鑄件平臺用HT300。HRC8-10但是不寫硬度（只寫原材料常規(guī)硬度）。表面粗糙度Ra1.6-3.2。 3)孔系的尺寸精度（單孔尺寸、相鄰孔間距、多孔累積精度） 答：28系列平臺Ф28的孔公差 D10 ，16系列平臺Ф16的孔公差 D10 。 28系列平臺相鄰兩孔的孔心距是 100mm ，孔心距公差 ±0.05mm 。 16系列平臺相鄰兩孔的孔心距是 50mm ，焊接工裝夾具，孔心距公差 ±0.05mm 沒有積累公差；數(shù)控龍門銑加工，加工孔位的基準(zhǔn)是始終是同一個(gè)基準(zhǔn)。機(jī)床加工精度完全可以達(dá)到。 三維柔性組合焊接夾具 4)工作臺的承重 答：安裝標(biāo)準(zhǔn)型支撐腳的平臺承重力為2T。安裝帶剎萬向輪型支撐腳的平臺承重力為1T。安裝框架結(jié)構(gòu)的平臺承重力為5T。 5)焊接工作臺表面必須有尺寸刻度線。 答：有，100*100±0.05（28系列）50*50±0.05（16系列） 6)如果采用焊接組合工作臺，為了保證強(qiáng)度，焊接工裝夾具及應(yīng)用，長度方向必須有加強(qiáng)筋板。 答： 加強(qiáng)筋與平臺4 側(cè)面呈現(xiàn)“田”或“豐”字形連接。 夾緊與定位模塊 7)模塊各定位面的平面度、垂直度、平行度 答：符合平臺技術(shù)精度。 8)夾頭可否互換 答：可以互換。 9)夾緊器必須有多種連接套，滿足各種夾緊器的快速互換。 答：符合要求。 三維焊接工作臺

焊接工裝夾具就是將焊件準(zhǔn)確定位和可靠夾緊，便于焊件進(jìn)行裝配和焊接、保證焊件結(jié)構(gòu)精度方面要求的工藝裝備。在現(xiàn)代焊接生產(chǎn)中積極推廣和使用與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的工裝夾具，對提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕工人的勞動強(qiáng)度，機(jī)器人焊接工裝夾具，加速焊接生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化進(jìn)程等方面起著非常重要的作用。 在焊接生產(chǎn)過程中，焊接工裝夾具設(shè)計(jì)，焊接所需要的工時(shí)較少，而約占全部加工工時(shí)的2/3 以上的時(shí)間是用于備料、裝配及其他輔助的工作，極大的影響著焊接的生產(chǎn)速度。為此，必須大力推廣使用機(jī)械化和自動化程度較高的裝配焊接工藝裝備。

鑄鐵平板的工作表面上不允許有銹跡、劃痕、碰傷或其他有影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平板相對兩個(gè)側(cè)面有吊裝孔，設(shè)計(jì)吊裝孔的時(shí)候應(yīng)該考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵平板的工作面上不得有砂眼、裂紋、夾渣、氣孔及縮松等鑄造缺陷。鑄鐵平板應(yīng)該穩(wěn)定性處理和去磁。工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后這些部位不可出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。


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