金屬表面噴涂工藝-蕪湖邁博靜電噴涂公司-蕪湖金屬表面噴涂

1. 噴塑加工無、減少公害：油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯存以及施I過程中，由于的揮發(fā)會(huì)給大氣或水造成嚴(yán)重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當(dāng)很容易引起火災(zāi)，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何，是l00%固體分的涂料，它的制造、運(yùn)輸、貯存和施工解決了因而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。

2. 簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆，刮膩?zhàn)?、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序，一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，蕪湖金屬表面噴涂，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。

靜電噴涂的機(jī)器操作程序：

1. 開機(jī)程序

(1)先打開高壓靜電發(fā)生器低壓開關(guān)，然后打開其高壓開關(guān)，這時(shí)可見高壓指示燈發(fā)亮，高壓靜電發(fā)生器中的絕緣油產(chǎn)生微小的波動(dòng)。噴槍上的高壓靜電在使用前不需要測(cè)量。當(dāng)需要判斷噴槍是否有高壓靜電時(shí)，操作者可拿一根良好的絕緣棒，金屬表面噴涂公司，在棒的另一端縛上接地導(dǎo)線，當(dāng)此導(dǎo)線逐漸靠近噴槍時(shí)，就會(huì)看到放電現(xiàn)象，拉弧長(zhǎng)度為1cm，相當(dāng)于電壓為10kV，正常使用時(shí)拉弧長(zhǎng)度一般為8～12cm。如果在噴涂室內(nèi)進(jìn)行靜電噴涂，則打開高壓靜電發(fā)生器后任何人不要進(jìn)入噴涂室，以免造成電殤害。(2)開啟壓縮空氣，這時(shí)噴槍就噴出漆霧，判斷正常后關(guān)掉壓縮空氣（或輸漆泵），待工件進(jìn)入噴涂室時(shí)再開啟壓縮空氣（或輸漆泵）。

2. 停機(jī)程序

(1)先關(guān)壓縮空氣（或輸漆泵），停止輸漆。(2)關(guān)高壓靜電發(fā)生器。(3)把輸漆管放入桶內(nèi)，用清洗管道。

靜電噴塑涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)異，使機(jī)械設(shè)備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機(jī)械強(qiáng)度明顯提高和增強(qiáng)，金屬表面噴涂工藝，工件表面涂層堅(jiān)固耐用、耐酸、耐堿，機(jī)械性能與金屬表面附著力性能指標(biāo)均為優(yōu)良，金屬表面噴涂加工，并且“三防性能”(霉菌、濕熱、鹽霧)及電絕緣性能亦良好;

靜電噴塑施丁塑層固化時(shí)間明顯縮短，塑層耐磨、耐腐蝕能力明顯提高，并且工件不需要任何底漆，在靜電噴塑過程中不會(huì)出現(xiàn)任何流淌現(xiàn)象;采用靜電噴塑技術(shù)可縮減涂裝工序，操作簡(jiǎn)單，一次噴涂即可達(dá)到所要的涂層要求;對(duì)操作人員技術(shù)要求不高。與傳統(tǒng)油漆工藝比較，成本明顯低于油漆丁藝，質(zhì)量明顯高于油漆工藝。