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粉末靜電噴涂設(shè)備的組成和結(jié)構(gòu)
粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括:噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。
1、噴粉室
噴粉室是粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動是粉房內(nèi)的清潔,為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境。控制噴房內(nèi)的粉塵含量,使其低于暴炸極限(一般定為10g/m3)。此外,噴粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉積,以便于改變粉末的顏色,室內(nèi)要有足夠的光線,以利于涂覆工作進(jìn)行。
2、靜電噴槍
噴槍按其用途可分為手提式噴粉槍,固定式自動噴粉槍,圓盤式噴槍等;按帶電形式分為內(nèi)帶電槍和外帶電槍;按其擴(kuò)散機(jī)構(gòu)形式可分為沖突式1槍、反彈式1槍、二次進(jìn)風(fēng)式1槍、離心旋杯式1槍等。噴粉槍的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。
從總體上來講噴粉設(shè)備的核心就是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前市場而言,電暈式噴槍所占的比例極大,這是應(yīng)為采用高壓電暈放電的方式對粉末進(jìn)行充電所具有的蕞大的好處就是,能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料,并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性,上粉率和上粉速度等。

不良品的褪塑處理
對檢驗不合格的產(chǎn)品進(jìn)行處理。褪塑是對不合格件的噴塑進(jìn)行退除。目前,我國的褪塑方法有兩種:
1、燃燒褪塑法。此法耗能大、成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重,靜電粉末噴涂廠家,而且對零件本身有影響,會變形甚至影響其使用功能。
2、化學(xué)褪塑法。此法工藝成熟、成本低。
將不合格的噴塑件依次掛好,件與件之間的間距為10 mill左右,讓褪塑液全部浸沒噴塑件。準(zhǔn)備工作做好后,加熱溶液,當(dāng)溫度達(dá)到130℃時,恒溫2 h。此時,塑層褪除,取出零件,未褪除干凈的零件在強(qiáng)酸下酸洗。在加熱的條件下褪塑,操作時要十分心。

隨著自動化的程度越來越高,噴塑設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛,在使用噴塑設(shè)備時,一定要注意以下五個方面,做好以下五件事情,才能保證設(shè)備在正常安全的同時達(dá)到使用效果蕞優(yōu)化。
1、作業(yè)前檢察必不可少。在使用設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備是否存在輕度磨損的部件,檢查活動部件是否有故障,并及時更換,靜電粉末噴涂加工廠,確保正常工作。許多操作者在使用前省略此步,使設(shè)備不能正常運(yùn)行,甚至為操作過程的安全性埋下隱患。
2、事先處理好要噴塑的工件。許多使用者反映使用噴塑設(shè)備處理過的工件表面存在氣泡或者附著力不好的現(xiàn)象,其實主要原因不在于設(shè)備本身,而在于沒有事先處理好工件表面,許多工件上有前處理殘留的酸堿等液體,表面含水量過高,有粘附性雜質(zhì)等,這些都是影響噴塑設(shè)備噴塑效果的因素。
3、循序漸進(jìn)加壓,時刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)作狀況。在操作時應(yīng)該從低壓開始啟動,逐漸加壓,同時觀察管路各部位和設(shè)備是否正常,并且要注意作業(yè)中斷時,要上好噴槍安全鎖。
4、壓縮空氣和涂料要經(jīng)過過濾后使用??諌撼鰜淼膲嚎s空氣經(jīng)過過濾后再進(jìn)入噴塑設(shè)備,有利于延長氣動系的使用壽命。噴涂的涂料也經(jīng)過事先過濾,蕪湖靜電粉末噴涂,濾網(wǎng)也應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇,濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過,粉末靜電噴涂價格,過粗則噴槍容易被堵塞。
5、定期檢查與保養(yǎng)噴塑設(shè)備。對性能落后或老化的設(shè)備淘汰掉,對于已過保修期,維修費(fèi)用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修的靜電噴涂設(shè)備是塊雞肋,維修時間和費(fèi)用影響整體效益,要及時更換掉,使用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備,減少次品的出現(xiàn),降低返工,可提高整體工作效率。


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