雞腿小型油炸流水線聯(lián)系方式-諸城順澤機(jī)械有限公司

連續(xù)油炸生產(chǎn)線主要設(shè)備：

Z型提料機(jī)，振動攤平機(jī)，油炸機(jī)，淋油輸送機(jī)，自動稱重出料桶，脫油機(jī)，輸送冷卻機(jī)，振動篩，提升調(diào)味機(jī)，雞腿小型油炸流水線功率，滾筒，。

（1）Z型輸送機(jī)：輸送原料至油炸機(jī)。

（2）振動攤平機(jī)；對原料進(jìn)行攤平保證原料進(jìn)入炸鍋均勻三、產(chǎn)品特點(diǎn)；全自動油炸生產(chǎn)線選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制而成，潔凈美觀，利用導(dǎo)熱油加熱。可連續(xù)油炸花生米，連續(xù)油炸蠶豆，和連續(xù)油炸各種堅(jiān)果.油炸機(jī)采用自動補(bǔ)油裝置、確保產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定。佩帶過濾機(jī)，保證棕櫚油的產(chǎn)品品質(zhì)。

（3）油炸機(jī)：對物料進(jìn)行油炸，帶有自動控溫裝置，自動出料。油炸機(jī)附帶產(chǎn)品（換熱器，管道，循環(huán)泵三個，粗慮機(jī)，細(xì)率機(jī)，儲油桶，自動給油泵）油炸時(shí)的物料浸油，雞腿小型油炸流水線配置，入味，油炸時(shí)間可以任意調(diào)節(jié)

（4）淋油輸送自動存料落料機(jī)；對油炸后的產(chǎn)品進(jìn)行脫油同時(shí)進(jìn)行輸送和甩油機(jī)的給料

（5）連續(xù)過濾機(jī)：過濾掉不符合要求的物料以及油炸過程中產(chǎn)生的殘?jiān)? 

（6）脫油機(jī)：將油炸后的物料放入脫油籠內(nèi)。通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，把產(chǎn)品上多余的油去掉。下出料方式，脫完油的物料直接由脫油機(jī)底部分布到輸送帶上。

（7）輸送冷卻機(jī)：輸送物料至拌料機(jī)。

（8）振動篩；對產(chǎn)品進(jìn)行攤平處理控制進(jìn)料速度，保質(zhì)調(diào)味質(zhì)量

（9）自動調(diào)味提升機(jī)機(jī)：采用不銹鋼螺旋裝置，將各種物料攪拌后，運(yùn)用電機(jī)正反轉(zhuǎn)的方式，將物料旋出。接觸物料部分為不銹鋼，保證物料的潔凈。調(diào)料裝置裝在提升機(jī)上面，節(jié)約占地面積。

全自動油炸流水線各部件深度解析

（1）全自動油炸流水線主體框架：采用50*50*3的工業(yè)拉絲方管拼裝、焊接而成

（2）油槽：采用厚度2.0mm的304 不銹鋼板、冷彎、拼裝、焊接而成

（3）保溫：采用厚度5cm硅酸鋁板、貼實(shí)護(hù)緊、封裝

（4）全自動油炸流水線外殼護(hù)板：采用厚度0.8mm304拉絲冷板，冷彎、拼裝、焊接而成

（5）網(wǎng)帶及支架：采用螺旋編制網(wǎng)帶、固定刮板、作用于出料，支架選用2.5mm的冷板、冷彎焊接而成，雞腿小型油炸流水線，材質(zhì)為304不銹鋼

（6）網(wǎng)帶選用螺旋編織，鏈條，穿軸網(wǎng)帶，上帶刮板。主軸齒輪傳動，材質(zhì)全部304不銹鋼。

（7）全自動油炸流水線提升支架：選用厚度2.0mm304冷板，冷彎、焊接而成。電機(jī)卷揚(yáng)自行提升方式。

1.性能特點(diǎn)：自動連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)，制品標(biāo)準(zhǔn)化。獨(dú)特的刮板式輸送鏈帶，物料投放均勻，適用范圍廣。輸送鏈速度可調(diào)，設(shè)定相應(yīng)的時(shí)間，滿足各類制品加工工藝要求。多個獨(dú)立的燃燒系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)可*確控制各段油溫，提高制品質(zhì)量。燃燒器的抽屜式結(jié)構(gòu)便于維護(hù)保養(yǎng)。燃燒控制器具有自動點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置，確保使用安全。淺油槽設(shè)計(jì)，可在低油量狀態(tài)下使用。獨(dú)立的沉渣槽、除渣機(jī)構(gòu)，可有效去除油中的雜質(zhì)，保護(hù)油質(zhì)。集中煙道排放，操作舒適、環(huán)保。下部設(shè)有集油盤，有效回收滴油，保證地面清潔。

2.材質(zhì)說明：圍板、蓋板為304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板1.2mm制作。油箱、集油盤、刮板、鏈條、鏈輪均采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼制作。特制不銹鋼管式燃燒火盤。

3. 電器元件：變頻器、溫控儀、燃燒控制閥、熄火保護(hù)裝置、自動點(diǎn)火裝置等均采用品牌。