鋼渣球磨生產(chǎn)線哪里賣(mài)*的選擇

球磨機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

球磨機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油泵、油箱、油管、過(guò)濾冷卻器、油壓調(diào)整閥和指示儀表裝置等組成。各潤(rùn)滑點(diǎn)間使用的潤(rùn)滑油有所不同，且潤(rùn)滑點(diǎn)的油過(guò)濾和換油時(shí)間也各不一樣，詳情請(qǐng)看球磨機(jī)潤(rùn)滑更換要求表。

球磨機(jī)潤(rùn)滑更換要求表

檢查內(nèi)容：

1、定期觀察油壓表，一般正常油壓是保持在0.05—0.15MPa，如果過(guò)濾冷卻器前后的油壓力差超過(guò)0.04MPa，需及時(shí)清洗過(guò)濾器。

2、檢查油溫，一般回油溫度不允許超過(guò)60℃，建議安裝溫標(biāo)或測(cè)溫器，可以直接測(cè)得油溫，方便記錄和維護(hù)。

3、檢查油量及清潔度，可通過(guò)油流指示器、中空軸頸瓦蓋上的觀察孔、油箱中的油位指示器等部位檢查油量及油的清潔度。

4、檢查油泵、油路和各潤(rùn)滑點(diǎn)的密封部位是否有漏油、進(jìn)砂和進(jìn)水等情況。

注意：

1、球磨機(jī)每次開(kāi)機(jī)前，需將潤(rùn)滑脂注入電機(jī)軸承、小齒輪軸承等，并保證注油處的密封和清潔。

2、球磨機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的油面高度和潤(rùn)滑情況至少要在每4小時(shí)檢查一次。

3、對(duì)新的潤(rùn)滑件，注油運(yùn)轉(zhuǎn)30天后，應(yīng)將全部油倒出，另?yè)Q新油。

4、冬季加油或換油時(shí)，應(yīng)預(yù)先將油加熱至25℃左右。另外，冬季停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，可在將主軸承進(jìn)水口處的三通旋塞轉(zhuǎn)到防水位置，利用虹吸作用，將球面瓦穿水道內(nèi)積水排出，以免凍裂球面瓦或者軸承座。

在選礦球磨機(jī)的干法生產(chǎn)過(guò)程中，入磨物料的水分大小對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量和操作有很大影響，物料水分過(guò)大，使喂料時(shí)間有所延長(zhǎng)，從而影響喂料的均勻性，不利于磨機(jī)的正常操作;磨內(nèi)的高溫使水分受熱蒸發(fā)，與細(xì)粉一起黏附在研磨體和襯板上，形成一個(gè)緩沖墊層，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)結(jié)成相當(dāng)結(jié)實(shí)的磨內(nèi)物料圈，阻礙物料流通，降低研磨效率，往往導(dǎo)致選礦球磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷巨增，出現(xiàn)“飽磨”現(xiàn)象。根據(jù)相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)資料，入磨物料綜合水分控制在1.5%左右比較科學(xué)，若綜合水分增加1%，磨機(jī)產(chǎn)量會(huì)降低8-10%，當(dāng)水分大于5%時(shí)，磨機(jī)生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行，因此，應(yīng)在選礦球磨機(jī)前布置烘干設(shè)備，從嚴(yán)控制入磨物料的綜合水分，以達(dá)節(jié)能、高產(chǎn)的目的。

剛開(kāi)采出來(lái)的礦石形狀不一，需經(jīng)過(guò)高強(qiáng)度的破碎、球磨機(jī)的研磨才能得到所需產(chǎn)品，那么如何正確操作球磨機(jī)呢，主要有以下三個(gè)方面：

一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng)

1、在球磨機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查設(shè)備周?chē)欠裼腥思半s物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油量是否得當(dāng)，檢查膠帶運(yùn)輸機(jī)、給礦機(jī)是否正常。

2、檢查郵箱和減速器內(nèi)的油是否足夠，查看整個(gè)潤(rùn)滑裝置及儀表有沒(méi)有毛病，管道是否暢通，如果有堵塞，要及時(shí)進(jìn)行疏通。

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)期停磨后再次起動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先向兩端中空軸承上澆少量潤(rùn)滑油，并用人工盤(pán)磨一周，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象，和前后有關(guān)工作崗位取得聯(lián)系，得到允許起動(dòng)的信號(hào)后才能起動(dòng)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

1、球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前5分鐘內(nèi)要重點(diǎn)性監(jiān)控電動(dòng)機(jī)電流波動(dòng)情況，包括觀察正常工作狀態(tài)電流值，確保設(shè)備無(wú)異常電流波動(dòng)等現(xiàn)象，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后逐步加料。

2、在生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和給礦粒度，及時(shí)調(diào)整球磨機(jī)的給礦量、磨礦濃度和返砂量的大小，保證分級(jí)溢滾細(xì)度達(dá)到選礦工藝要求，為選別作業(yè)創(chuàng)造良好的條件。

3、球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要保持平穩(wěn)、無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、異常噪聲等，注意觀察減速機(jī)、電機(jī)、連接盤(pán)，以及所有聯(lián)接螺栓、地腳螺栓和筒體襯板螺栓等是否有松動(dòng)、脫落，電動(dòng)機(jī)及其控制系統(tǒng)是否工作正常，如發(fā)現(xiàn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，則需及時(shí)停機(jī)檢查并調(diào)整。

三、停機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)

1、球磨機(jī)的停機(jī)順序是停止給料機(jī)、主電動(dòng)機(jī)，當(dāng)球磨機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，鋼渣球磨生產(chǎn)線哪里賣(mài)，停低壓油泵，根據(jù)軸承溫度停高壓油泵，每隔30分鐘開(kāi)2分鐘高壓油泵，直至筒體冷卻至室溫。

2、當(dāng)球磨機(jī)需長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟潤(rùn)滑系統(tǒng)使主軸承浮起，然后使用托架和液壓千斤頂系統(tǒng)頂起磨機(jī)，使中空軸離開(kāi)軸瓦，再應(yīng)用支垛支撐磨機(jī)筒體。然后切斷球磨機(jī)和輔助設(shè)備電源，排盡軸承座的油以及排盡冷卻管里的水，以免天冷時(shí)凍裂冷卻水管。