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模具采購物料管理困難點,采購頻繁,工作量大,采購人員無法對交期進行有效管控與督促,導致采購周期長,模具車間管理軟件,采購遺漏經(jīng)常發(fā)生,無法保證加工需求;生產(chǎn)領(lǐng)料過程中,模具車間管理系統(tǒng),雖然經(jīng)過層層審批,仍然難以對超額領(lǐng)料以及報廢領(lǐng)料進行管控;物料與設計管理缺乏標準化,致使同一物料因叫法不同,導致倉庫的物料堆積;閑置物料無法及時消化掉;倉庫物料不能及時準確查詢,致使生產(chǎn)部門無法及時準確了解物料到料信息,延誤生產(chǎn)準備時間。






模具企業(yè)根據(jù)發(fā)展規(guī)模以及管理模式的不同,將面臨三個方面管理瓶頸的突破:模具企業(yè)如何突破成長過程中基礎(chǔ)管理規(guī)范問題;模具企業(yè)如何打造和彰現(xiàn)領(lǐng)1先國內(nèi)外同行企業(yè)的競爭優(yōu)勢;模具企業(yè)如何突破持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略優(yōu)勢。面臨第四次工業(yè)革命的機遇與挑戰(zhàn),復雜多變的模具企業(yè)生存環(huán)境,模具加工管理系統(tǒng),模具企業(yè)只有通過信息化智能化管理模式創(chuàng)新,提高企業(yè)核心競爭力,在未來才能立于不敗之地,即可用模具MES系統(tǒng)。

模具車間管控解決方案:優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時,提高加工效率;通過優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn),提高生產(chǎn)效率;加工資料流轉(zhuǎn)信息化,舟山模具,實現(xiàn)無紙化車間管理;通過可視化電子看板,實現(xiàn)設備符合,生產(chǎn)進度與質(zhì)量檢測的管控;通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析,實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理。知識管理:積累報價數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)快速準備報價;建立工藝數(shù)據(jù)庫,優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝;通過異常問題統(tǒng)計分析,持續(xù)改進模具制造過程管控;通過模具成本統(tǒng)計分析,確保企業(yè)盈利能力;通過信息化系統(tǒng),形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累。

