便攜式不圓度檢測公司-便攜式不圓度檢測-北京賽誠工控

大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)的硬件設計

隨著化工、石油行業(yè)的迅猛發(fā)展，大口徑鋼管的需求量不斷增加，其端面直徑、橢圓度等參數與生產設計指標的符合情況直接影響了鋼管最終質量的優(yōu)劣。國內大部分鋼管生產廠家主要采用人工手動的測量方法，這種測量方法精度低、效率低、工人勞動強度大、信息反饋慢同時無法充分反映管端情況，如何實時在線測量鋼管的直徑、橢圓度已成為廠家們關注的首要問題。目前，國外已經研究出了大口徑鋼管在線檢測系統(tǒng)，但其價格昂貴。因此，本文提出了一種大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于激光測距遍歷原理、圓周遍歷原理和二乘法擬合原理，鋼管固定在V型支架上，便攜式不圓度檢測公司，激光位移傳感器在伺服電機的帶動下繞鋼管勻速轉動，對被測鋼管進行圓周遍歷，便攜式不圓度檢測，激光位移傳感器得到的數據為極軸方向的數據，根據編碼器的輸出脈沖得到角度數據，激光位移傳感器輸出的信號經串口傳送到計算機，通過上位機數據處理軟件即可得到鋼管端面直徑、橢圓度，便攜式不圓度檢測多少錢，并將測量結果實時顯示和上傳。首先對鋼管直徑、橢圓度測量原理的研究:對國外現有檢測方法分析后，確定以激光位移傳感器為檢測元件，詳細介紹激光三角法測距遍歷原理和圓周遍歷直徑、橢圓度測量原理。其次數據采集模塊、運動控制模塊和數據上傳模塊是本文的核心模塊。數據采集模塊實現鋼管端面等角度數據采集。運動控制模塊中尋找零位運動控制法不僅解決了伺服電機與旋轉機構旋轉不同步的問題，同時還確保激光位移傳感器采集數據的準確性；噴標模塊主要用于標記直徑位置和周長超標。數據上傳模塊主要由測量數據上傳至Microsoft SQL server 2008數據庫和FTP上傳鋼管端面輪廓描點圖組成。最后工業(yè)現場實驗結果表明，本系統(tǒng)的測量精度達到鋼管直徑、橢圓度測量的技術指標要求。本文所設計的大口徑鋼管直徑、橢圓度測量系統(tǒng)測量效率和精度高、可實現“在線，便攜式不圓度檢測價格，高速，多部位”的實時準確測量與數據自動存儲及輸出。

鋼材管材橢圓度計算方法

鋼管橢圓度計算： 橢圓度（p）=（D 大-D ?。?[0.5（D 大+D ?。×

式中：S 大-鋼管大壁厚（mm） S 小-鋼管小壁厚（mm）。

橢圓度（或不圓度或失圓度）為了控制橢圓度，有的鋼管標準中規(guī)定了橢圓度的允許指標，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商后執(zhí)行）。

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對橢圓度進行檢測的雙向測徑儀

傳統(tǒng)的單向測徑儀只從一個方向檢測已滿足不了線材現場檢測的要求。雙向測徑儀通過平行光束在相互垂直的X-Y方向上同時髙速測量線材，再進行實時采樣處理，實現線材直徑在線的非接觸檢測及控制。本儀器可分別實時顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差，并可顯示X-Y方向上的不圓度，這對提高產品質量、產量，減輕工人勞動強度具有重要意義。

公司重點致力于制管行業(yè)非標準成套設備的研發(fā)。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測系統(tǒng)、焊縫自動修磨系統(tǒng)等。公司的產品已經在多家企業(yè)中得到應用，產品現場適用性好，使用穩(wěn)定可靠。