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涂層不耐磨噴槍離工件太遠(yuǎn),金屬微粒溫度低,與工件表面結(jié)合力小,其在工作時(shí)部分微粒脫落;應(yīng)合理選擇噴涂距離。搭削時(shí)有大量砂粒嵌入涂層;應(yīng)合理選擇磨削砂輪。金屬絲送進(jìn)太快;應(yīng)合理選擇送絲速度。金屬絲材料本身不耐磨;應(yīng)選擇合格的噴涂材料。空氣壓力過(guò)低,噴槍離工件表面過(guò)遠(yuǎn),使結(jié)合強(qiáng)度降低;應(yīng)合理選擇噴涂參數(shù)。濮陽(yáng)天宇機(jī)械設(shè)備有限公司

熱噴涂加工有哪些要點(diǎn)
熱噴涂加工是一種材料表面保護(hù)和強(qiáng)化的新技術(shù),它以氣體、液體燃料以及電弧、等離子弧作熱源,印刷輥噴涂表面修復(fù),將材料粉末或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化狀態(tài),借助于火焰推力或壓縮空氣噴射而粘附到預(yù)先處理過(guò)的表面工件,在其表面形成涂層,賦予工件以耐磨、耐腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣等特性,精密印刷輥噴涂,以達(dá)到提高工件性能和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的一種技術(shù)。由于熱噴涂加工工藝及涂層材料選擇范圍十分廣泛,印刷輥噴涂,操作簡(jiǎn)便靈活,特別適合于現(xiàn)場(chǎng)施工和工件局部修復(fù)。

在噴涂的過(guò)程中,零件受熱不超過(guò)70~80℃,因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,也不會(huì)發(fā)生變形。
噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多,可達(dá)10毫米,有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。
根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料,并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后,可以提高耐磨性,用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料,可以提高零件的耐腐蝕性能,普通印刷輥噴涂,鋁還能提高抗yang化性能和耐熱性。煉鋼的電極經(jīng)過(guò)噴涂鋁及其它復(fù)合材料后,在電極表面能形成抗yang化涂層,可以耐高溫并能降低煉鋼電極的單耗。
成本低,具有良好的經(jīng)濟(jì)效果,用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。
噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡(jiǎn)單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機(jī)械方法進(jìn)行加工。


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