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擠牙絲攻(無溝絲錐、非圓絲攻)HRT、NRT特性:1.攻牙時不容易造成切削,因沒有切削合適于埋孔的螺紋加工且能夠省掉切削的解決*間;2.沒有切削槽,絲錐斷總面積很大,故體力、扭矩抗壓強度大、絲錐使用壽命較長,亦沒有鉆削的干撓故不容易折損;3.螺紋之生產加工面為壓造面外型漂亮、光潔、原材料化學纖維持續(xù)沒斷開,外螺紋抗壓強度約提升30%精密度穩(wěn)定;4.母外螺紋塑性變形流動性成型面粗細優(yōu)良,合理經之誤差偏少。5.以塑性變形生產加工方式 做為母外螺紋的生產加工用工具,適用可塑性優(yōu)良的的原材料,應用領域:鋁、紅銅、鋅、紫銅、高碳鋼材、不銹鋼板及非鐵金屬材料攻牙工作 。 
擠壓絲錐比較適合加工有色金屬,加長擠壓絲攻,與上述切削絲錐工作原理不同,它是對金屬進行擠壓,使之塑形變形,形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續(xù)的,抗拉,抗剪強度教高,加工的表面粗糙度也教好,不過擠壓絲錐底孔要求較高:過大,基礎金屬量少,造成內螺紋小徑過大, 強度不夠。過小,封閉擠壓的金屬無處可去,擠壓絲攻價格,造成絲錐折斷。計算式為:底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。
有個廠家原先使用直槽絲錐加工銅材電器元件,進口擠壓絲攻,經常發(fā)生“螺紋爛牙”、“絲錐粘牙”等現(xiàn)象。螺孔又大多為M3-M6,銅屑粘在小孔內很難清洗干凈。零件裝配后,常有銅屑掉出,造成短路,成為一大難題。接受建議,改用擠壓絲錐后,一切迎刃而解。提高絲錐壽命4倍以上,降低生產成本50%,更重要的是無屑加工,保證了電器元件的安全性。

擠壓絲錐應用范圍
高速鋼(HHS)擠壓絲錐品種,擠壓絲攻,規(guī)格繁多,應用非常廣泛。硬質合金擠壓絲錐外徑的限制,不能做得太大。(M12以下一般)擠壓絲錐主要用于延伸率δ≥7%的材料,例如:鋼,不銹鋼,有色金屬及Si含量≤10%鋁硅合金的內螺紋通孔或盲孔的擠壓加工。(見下圖)最i大可能螺距為3mm(螺距≤1.5mm是特別經濟的主要范圍)擠壓絲錐廣泛應用于汽車化油器,剎車閥鋁合金件,電子行業(yè)M6的各種螺紋攻絲,石油行業(yè),機車工業(yè),航空工業(yè)飛機起落架等等。

