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高爐煤粉陶瓷噴槍的價格一般都在2000元左右,而且每次都要上百支的量,如何降低其價格,從而降低生產(chǎn)成本,這就需要在其鋼管材質(zhì)降成本,一般鋼管是310S的,每公斤價格要50-60元之間,如果把310S換成304就可以降低了成本,但304的耐溫性與310S有很大的區(qū)別,因此全部采用304又不能解決高溫穿管的問題。
經(jīng)過我公司多年的探索,的方案是選擇槍頭用310S,長度約800mm,這樣基本上就可以解決高溫問題,其他部分采用304不銹鋼,但注意,是先焊完后再做陶瓷內(nèi)襯,這樣焊接處也可以有陶瓷層,完全解決了焊點(diǎn)不耐磨的問題。經(jīng)過這樣改動后,高爐煤粉陶瓷噴槍的價格可以從2500元降低到1500元,降幅為40%。

高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命,高爐煤粉陶瓷噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索高爐煤粉陶瓷噴槍破損機(jī)理、研制長壽命高爐煤粉陶瓷噴槍成為高爐噴煤技術(shù)的重要課題。
我公司對某高爐實(shí)用高爐煤粉陶瓷噴槍進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。失效原因?yàn)楸砻嫜趸兔悍哿鳑_蝕磨損所致。從反應(yīng)熱力學(xué)分析了高爐煤粉陶瓷噴槍外表面氧化損壞機(jī)理,并由微切削理論解釋了高爐煤粉陶瓷噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導(dǎo)致高爐煤粉陶瓷噴槍下半部分先磨損破口的原因。


高爐煤粉陶瓷噴槍的損壞正常情況下是由疲勞引起的。在高爐煤粉陶瓷噴槍正常工作的情況下。疲勞損壞主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
外表面高溫氧化,表皮逐漸層層剝落。解決表面氧化問題主要從選擇材料和對材料表面處理兩方面解決。目前,材料的選擇由早期的普通不銹鋼改變?yōu)楦邷睾辖鸩讳P鋼。對的外表面進(jìn)行各種抗高溫氧化材料的滲透。
內(nèi)表面物料沖刷,管徑逐漸增大、側(cè)面磨穿磨漏。主要從改變材料,增加管壁厚度和采用內(nèi)表面滲透耐磨材料等方法入手。目前,比較好的方法是在內(nèi)壁襯(Al2O3)陶瓷。
槍體嚴(yán)重變形,槍頭逐漸彎曲變形,高爐煤粉陶瓷噴槍,槍頭口部“開花”變形。目前解決的辦法是采用內(nèi)襯陶瓷材料,增加管壁厚度等方法解決。當(dāng)然,現(xiàn)場經(jīng)常巡回檢查及時調(diào)換高爐煤粉陶瓷噴槍位置是的方法。


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