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噴涂面積識別法:
噴涂面積正常粉末的樹脂含量應(yīng)在 55-65%左右,超音速火焰噴涂,樹脂大約為 20 元/KG 左右。
對比法:兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品,看粉末噴涂產(chǎn)品面積的多少,噴涂面積少的則為差,使用成本高。對使用廠家來講,噴涂面積少,超音速火焰噴涂廠家大全,使用成本就高。建議使用廠家用粉末。
噴涂人員作業(yè)識別法:
上粉率,效率好的粉末極易噴涂,噴1-3槍就可以將底材蓋住,二次回收粉少,效率高。差的粉末不好上粉,噴3-5槍才可將底材蓋住,二次回收粉多,效率低。作業(yè)人員可以通過噴涂上粉率,超音速火焰噴涂設(shè)備加工,掉下來的粉多不多認(rèn)定。相同時(shí)間產(chǎn)出產(chǎn)品少,二次回收粉多,增加作業(yè)人員負(fù)擔(dān),效率低。
超音速噴涂技術(shù)的核心原理:
在噴涂過程中,噴涂材料粒子在沉積到基體時(shí)的溫度、速度及噴涂環(huán)境(包括氣氛及基體狀況)是決定噴涂涂層質(zhì)量的關(guān)鍵。根據(jù)熱噴涂理論,被噴涂粒子速度在很大程度上又是取決于噴涂焰流速度。噴涂粒子的加速度與等離子射流速度的平方、密度成正比;與噴涂粒子的大小、密度成反比。因此,為了獲得高結(jié)合強(qiáng)度、低孔隙率涂層,熱噴涂技術(shù)將向著在較低溫度具有高速飛行速度的噴涂方向發(fā)展。

噴涂距離是指噴涂槍與工件表面間的距離。金屬絲在電弧區(qū)被熔化后經(jīng)霧化空氣霧化和加速,撞擊到工件表面形成涂層。在噴涂槍的噴嘴處,壓縮空氣的流動速度較大,熔滴的速度較低,隨著噴涂距離的增加,噴涂粒子被逐漸加速。同時(shí)霧化氣流的速度逐漸降低。例如,在噴涂鋼絲時(shí),在大約50 mm處噴涂粒子有較快的飛行速度;由于空氣阻力和加速氣流的減弱,噴涂粒子的飛行速度開始下降。根據(jù)流體力學(xué)原理,在一定的霧化氣體壓力和流量下,粒子的飛行速度取決于它的尺寸。熔化的金屬從噴涂槍噴射出后,超音速火焰噴涂廠家,被霧化和加速,由于粒子的尺寸不同,它們被加速的程度不同,圖2是電弧噴涂碳鋼涂層時(shí),測繪的霧化氣流速度與不同尺寸噴涂粒子的飛行速度隨噴涂距離的變化規(guī)律。


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