凈化設備-武漢隆億達環(huán)保-環(huán)保凈化設備

吸附濃縮+RCO催化燃燒系統(tǒng)特點

1、該設備原理、材料獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力，無二次污染，設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，等離子凈化設備，裝填方便，便于更換。

2、采用新型的活性炭吸附材料  蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)越的動力學性能，極適合于大風量下使用。

3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴1金屬催化劑，環(huán)保凈化設備，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

4、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音低，排風機功率見附表。

5、催化燃燒時，需電加熱起動。有機物在催化燃燒開始后，其燃燒熱能可足以維持反應所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右，起動時所需功率見附表。

6、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需要外部能量，運行費用低，節(jié)能效果顯著。

武漢隆億達環(huán)保工程有限公司主要產(chǎn)品有：活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。

RTO是蓄熱式氧化爐的英文簡稱，其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率高于傳統(tǒng)直燃式氧化爐。RTO一般包括蓄熱式和燃燒室，空氣凈化設備，通常采用雙蓄熱爐結(jié)構(gòu)，通過閥門之間的切換操作將燃燒過程中產(chǎn)生的熱量最1大化使用，每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。

現(xiàn)有的RTO焚燒爐存在以下缺點：采用天然1氣燃燒對有機廢氣進行加熱，天然1氣中的硫如H2S是一種有害雜質(zhì)，它的存在不僅會引起RTO設備和管道腐蝕、催化劑中1毒，而且更嚴重的會威脅人身安全，是必須或控制的環(huán)境污染物之一，現(xiàn)有的RTO廢氣處理裝置在使用天然1氣進行加熱時無法實現(xiàn)無硫操作，天然1氣中的硫進入RTO中腐蝕了設備及管道，同時處理后排放的氣體會造成大氣污染；焚燒爐內(nèi)的蓄熱室在清掃完成后才能進入“蓄熱”程序，雖然蓄熱體經(jīng)過氣體不斷的清掃，但是蓄熱體在使用一段時間后仍會出現(xiàn)破1裂破損、燒損及堵塞等情況，會影響蓄熱體的蓄熱性能，若無法及時發(fā)現(xiàn)這些情況，則會造成蓄熱爐無法正常工作。

活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成，它具有巨大的比表面積（500-1700m2/g）。處理過程中使用的活性炭有粉末炭和粒狀炭兩類。粉末炭采用混懸接觸吸附方式，而粒狀炭則采用過濾吸附方式?；钚蕴课椒◤V泛用于給水處理及廢水二級處理出水的深度處理。其主要優(yōu)點是處理程度高，效果穩(wěn)定。缺點是處理費用高昂活性炭用木屑、果殼、褐煤等含碳物質(zhì)為原料，經(jīng)碳化和活化制成。有粉狀（粒徑為10～50微米）和顆粒狀（粒徑為0.4～2.4毫米）兩種。通性是多孔，比表面積大?？偙砻娣e達每克500～1000㎡。主要性能參數(shù)是吸附容量和吸附速率。吸附容量是單位重量活性炭達到吸附飽和時能吸附的溶質(zhì)量，凈化設備，和原料、制造過程及再生方法有關。吸附容量越大，所用活性炭量越省。吸附速率是指單位重量活性炭在單位時間內(nèi)能吸附的溶質(zhì)量。因吸附有選擇性，性能參數(shù)應由實驗測定。顆?；钚蕴恳幸欢ǖ臋C械強度和粒徑規(guī)格。



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