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轉(zhuǎn)爐半干法噴補機補爐操作工藝使用注意事項如下:
(1)檢查補爐料的質(zhì)量,確保符合要求。
(2)轉(zhuǎn)爐爐役前期的補爐料用量可以少一些,而爐役中、后期的補爐料用量應(yīng)該多一些。
(3)補爐結(jié)束后必須烘烤一定時間,以保證燒結(jié)質(zhì)量。
(4)補爐后的前幾爐(特別是爐)由于燒結(jié)還不夠充分,因此爐前搖爐要特別小心,盡量減少倒爐次數(shù)。當(dāng)須進行向前或向后倒爐時,操作工要注意安全,必須站在爐口兩側(cè),以防突然塌爐而造身傷害。
(5)補爐操作必須組織好,抓緊時間有條不紊地進行,否則歷時太長,爐內(nèi)溫度降低太大而不利于補爐耐火材料的燒結(jié)。
(6)補爐后吹煉的第1-2爐必須在爐前操作平臺的醒目處放置補爐警告牌,警告操作人員避開危險區(qū)域以免發(fā)生意外造員傷害。
一般對前后大面(前大面又稱為前墻,后大面又稱為后墻)交叉進行補爐操作,操作步驟如下:
(1)補大面的爐,終渣黏度適當(dāng)偏大些,不能太稀。如果爐渣中FeO偏高,爐壁太光滑,補爐料不易粘在爐壁上。
(2)補大面的爐出鋼后,搖爐工搖爐使轉(zhuǎn)爐爐口向下,倒凈爐內(nèi)的殘鋼、殘渣。
(3)搖爐至補爐所需的工作位置。
(4)倒料。根據(jù)爐襯損壞情況向爐內(nèi)倒入1~3t補爐料(具體數(shù)量要看轉(zhuǎn)爐噸位大小、爐襯損壞的面積和程度。前期爐子的補爐料量可以適當(dāng)少些),然后搖動爐子,使補爐料均勻地鋪展到需要填補的大面上。
(5)貼補。貼補操作要求貼補排列整齊,磚縫交叉,避免漏磚、擱磚,做到兩側(cè)區(qū)和接縫貼滿。大轉(zhuǎn)爐一般不采用貼補操作。
(6)烘烤。讓爐子保持靜止不動,依靠爐內(nèi)熔池溫度對補爐料進行自然烘烤,要求烘烤40-100min。烘烤前期在爐口插入兩支煤氧槍進行吹氧助燃,有利于補爐料的燒結(jié)。


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