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PB-Y型耐火材料補(bǔ)爐機(jī) 耐火材料補(bǔ)爐機(jī)噴補(bǔ)均勻鑫旭重工

耐火材料廠家

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噴補(bǔ)性能的控制:

通過(guò)調(diào)節(jié)減速機(jī)的轉(zhuǎn)速比,可調(diào)節(jié)噴補(bǔ)能力大小(單位時(shí)間噴料量)；混料器針閥可調(diào)節(jié)水量，控制噴補(bǔ)料水分。通過(guò)料、水的合理配比,確保噴補(bǔ)料粘稠度適中,確保噴補(bǔ)料與爐墻粘接牢固和噴槍的管道暢通。壓縮空氣壓力決定了出口噴料的噴射速度，通過(guò)調(diào)節(jié)槍口與爐體墻面的距離和角度，使泥料吸附在爐體表面，保證噴補(bǔ)料涂層的氣孔率和抗折強(qiáng)度，延長(zhǎng)掛料時(shí)間。

一種采用噴補(bǔ)機(jī)修補(bǔ)高爐磚襯的技術(shù)，修補(bǔ)的部位從的爐身上、中部發(fā)展到爐身下部和爐腹。在20世紀(jì)80年代后期德國(guó)開(kāi)發(fā)了爐底側(cè)壁修補(bǔ)技術(shù)。高爐中、上部的磚襯受爐料與煤氣沖刷和磨損，一代爐役的中后期磚襯呈現(xiàn)脫落、凹凸不平，影響下料和煤氣的合理分布，高爐操作指標(biāo)變壞，而且還危及高爐壽命。使用高爐噴補(bǔ)技術(shù)將爐墻原來(lái)破損的表面加厚到200～400mm并恢復(fù)為平整的操作爐型，不利于爐況順行和高爐操作指標(biāo)的改善，也可延長(zhǎng)爐齡。爐役后期根據(jù)需要隔一段時(shí)間噴補(bǔ)一次，直至高爐大修。

噴補(bǔ)機(jī)的壓力調(diào)整方式有三種

噴補(bǔ)機(jī)在補(bǔ)爐生產(chǎn)中，根據(jù)物料的不同，要求的不同，需要調(diào)節(jié)噴補(bǔ)機(jī)的壓力大小，以滿足生產(chǎn)的需求。那么該設(shè)備的壓力調(diào)整方式有

（1）以開(kāi)關(guān)總閥門(mén)通過(guò)壓力表顯示來(lái)控制和反饋物料成型時(shí)的實(shí)際壓力。

（2）以通過(guò)調(diào)整減壓閥，控制物料噴涂時(shí)的實(shí)際壓力。

（3）以下料多少機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)反映和控制物料的實(shí)際壓力。

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