純鋁焊絲-鋁焊絲-斯諾焊絲

  純鋁焊絲焊接時要確保良好的電源連接：第1步，焊接用的夾具應(yīng)該安全的夾在焊接工件沒有上漆和污染的區(qū)域。要清潔工件，使用除脂來所有的油脂。在進行焊接前還要確保工件表面的干燥。同時，不要在有可燃材料在附近的情況下焊接，諸如或者油漆的容器。第二步，用干凈的不銹鋼絲刷將鋁材的表面氧化物干凈。

  定位非常重要：在焊接的時候，盡量保持焊槍電纜的筆直，鋁焊絲，以蕞大程度減少對較軟鋁絲的送絲約束。焊槍電纜線的彎曲會導(dǎo)致焊絲打結(jié)，造成很差的送絲。

鋁焊絲在生產(chǎn)環(huán)境中的成功與否很大程度上取決于其在生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的方法和控制手段合理與否。對鋁焊絲性能影響蕞大的是表面拋光度、焊絲清潔度、焊絲直徑控制程度以及焊絲翹距和螺旋情況。對于那些關(guān)心焊接質(zhì)量、致力于降低修復(fù)率及提高生產(chǎn)力的鋁焊接制造商而言，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)鋁焊絲是非常重要的。因為即使是影響鋁焊絲質(zhì)量的瑕疵，如清潔度、焊絲直徑或表面狀況所可能引起的問題，對那些追求持續(xù)合格的鋁焊接件生產(chǎn)用戶而言，都會導(dǎo)致很大的麻煩。

HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲，具有良好的可焊性和耐蝕性，以及優(yōu)良的塑性和韌性，低溫鋁焊絲，但強度較低。

用途: 適用于氬弧焊及氧-乙決氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料，廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。

焊絲化學(xué)成分(%)

Si Fe Al≤0.3 ≤0.3 ≥99.5 熔敷金屬力學(xué)性能（采用純鋁作為對接試板）

試驗項目 σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值 ≥64 - 一般結(jié)果 69～78 180 焊絲規(guī)格

直徑(mm)

φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0

長度(mm) 圈裝 1000

注意事項:

1．焊前應(yīng)嚴(yán)格焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污，否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。

2．焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫的成型。