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要焊接鋁材,焊工必須當(dāng)心的清洗好母材,要用油劑或許鏟除鋁材外表的任何氧化物和碳?xì)浠衔锏奈廴?。鋁材外表的氧化物消融溫度在華氏 3700度,而其下面的鋁制母材在華氏1200度就會消融。因而,殘留任何氧化物在鋁制母材的外表將會制約填充金屬的對加工件的穿透性。
要鏟除鋁材外表的氧化物,能夠運(yùn)用不銹鋼的鋼絲毛刷或許腐蝕的辦法。在運(yùn)用不銹鋼毛刷的時分,只能往一個固定的方向刷除。粗獷 的動作會形成氧化物嵌入鋁制母材。一起,只在鋁材外表運(yùn)用不銹鋼刷,不要運(yùn)用在不銹鋼或許碳鋼上運(yùn)用過的刷子。在鋁焊絲鋁焊接母材預(yù)備過程的注意事項,要蕞大程度的用油劑或許的辦法減小碳?xì)浠衔锏牟涣加绊?,還要運(yùn)用去油劑。一起要確保去油劑不含任何碳?xì)浠衔?。預(yù)熱鋁制加工件能夠協(xié)助避免焊接裂縫的發(fā)生。預(yù)熱溫度不應(yīng)當(dāng)超越華氏230度,要運(yùn)用溫度計監(jiān)測溫度以避免過熱。另外,將連續(xù)焊放在焊接區(qū)域的開端和結(jié)尾處能協(xié)助加強(qiáng)預(yù)熱作用。焊工還應(yīng)當(dāng)在焊接薄材的時分預(yù)熱一片厚的鋁材。


采用氣焊、鎢極氬弧焊等焊接鋁合金時,純鋁焊絲,需要加填充焊絲。鋁及鋁合金焊絲分為同質(zhì)焊絲和異質(zhì)焊絲兩大類。為了得到良好的焊接接頭,應(yīng)從焊接構(gòu)件使用要求考慮,選擇適合于母材的焊絲作為填充材。
選擇焊絲首先要考慮焊縫成分要求,還要考慮產(chǎn)品的力學(xué)性能、耐蝕性能,常州鋁焊絲,結(jié)構(gòu)的剛性、顏色及抗裂性等。選擇熔化溫度低于母材的填充金屬,可大大減小熱影響區(qū)的晶間裂紋傾向。對于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度,按1000系、4000系、5000系的次序增大。含鎂3%以上的5000系的焊絲,鋁焊絲價格,應(yīng)避免在使用溫度65℃以上的結(jié)構(gòu)中采用,因為這些合金對應(yīng)力腐蝕裂紋很敏感,在上述溫度和腐蝕環(huán)境中會發(fā)生應(yīng)力腐蝕龜裂。用合金含量高于母材的焊絲作為填充金屬,通??煞乐购缚p金屬的裂紋傾向。
目前,鋁合金常用的焊絲大多是與基體金屬成分相近的標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲。在缺乏標(biāo)準(zhǔn)牌號焊絲時,可從基體金屬上切下狹條代用。較為通用的焊絲是HS311,這種焊絲的液態(tài)金屬流動性好,凝固時的收縮率小,具體優(yōu)良的抗裂性能。為了細(xì)化縫晶粒、提高焊縫的抗裂性及力學(xué)性能,通常在絲中加入少量的Ti、V、Zr等合金元素作為變質(zhì)劑。


HS301是含鋁大于99.5的純鋁焊絲,鋁焊絲廠家,具有良好的可焊性和耐蝕性,以及優(yōu)良的塑性和韌性,但強(qiáng)度較低。
用途: 適用于氬弧焊及氧-乙決氣焊純鋁及對接頭要求不高的鋁合金作為填充材料,廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)鋁制設(shè)備上。
焊絲化學(xué)成分(%)
Si Fe Al≤0.3 ≤0.3 ≥99.5 熔敷金屬力學(xué)性能(采用純鋁作為對接試板)
試驗項目 σb(MPa) 冷彎(D=2T)度 保證值 ≥64 - 一般結(jié)果 69~78 180 焊絲規(guī)格
直徑(mm)
φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0
長度(mm) 圈裝 1000
注意事項:
1.焊前應(yīng)嚴(yán)格焊件邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污,否則會使焊縫產(chǎn)生熔合不良并引起氣孔、夾渣等缺陷。
2.焊接時可采用墊板托住熔化金屬,以保證焊縫的成型。




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