注塑模具加工廠(chǎng)-星冠橡塑-注塑模具

對(duì)于PC或改性PPO之類(lèi)的硬質(zhì)材料，此殘留應(yīng)力大到某種程度以上時(shí)，會(huì)發(fā)生應(yīng)力龜裂現(xiàn)象或造成成型品變形。PA或POM等結(jié)晶型塑料之結(jié)晶化度及結(jié)晶化狀態(tài)，顯著取決于其冷卻速度。冷卻速度愈慢時(shí)，所得結(jié)果愈好。由上可知，注塑模具價(jià)格，模具溫度高，雖不利于成型效率，但卻常有利于成型品的品質(zhì)。

成型品的形狀

成型品肉厚、大時(shí)，若冷卻不充分，其表面會(huì)發(fā)生收縮下陷，即使肉厚適當(dāng)，若冷卻方法不良，成型品各部分的冷卻速度不同，也會(huì)因熱收縮而引起翹曲、扭曲等變形，因而需使模具各部分均勻冷卻。

注塑模具如何保養(yǎng)？

     1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車(chē)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

      2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將后成型的塑件尺寸測(cè)量出來(lái)，注塑模具，通過(guò)這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。

注意要點(diǎn)

1、不要只重產(chǎn)品設(shè)計(jì)，忽視塑膠模具制造

有些用戶(hù)在開(kāi)發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時(shí)，注塑模具訂制，往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開(kāi)發(fā)，忽視與塑膠模具制作單位的溝通。產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案初步確定后，即提前與模具廠(chǎng)商接觸有以下三個(gè)好處：

（1）可以保證設(shè)計(jì)的產(chǎn)品有好的成形工藝，不會(huì)因零件難以加工而修改定型設(shè)計(jì)。

（2）模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

（3）制作高質(zhì)量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能終降低成本，縮短周期。