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1、壽命長(zhǎng),更換率低,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度
2、槍位穩(wěn)定,減少高爐休風(fēng),提高了生產(chǎn)率。
3、穩(wěn)定和增加噴煤量,實(shí)現(xiàn)大噴吹,降低了煉鐵成本。
4、可修復(fù),延長(zhǎng)了整體噴槍的使用壽命。
槍頭的彈子閥是安裝在高爐風(fēng)口用來安放槍頭的噴煤裝置,彈子閥一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭,一端安裝在風(fēng)口上,一端槍頭通過卡子進(jìn)入爐體內(nèi),當(dāng)槍頭拔出后,彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口,保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):彈子閥從外形上來分一般有方形、圓形(棗核形)、彎道形等幾種,方形和棗核形用的比較多,其中方形可以制成可拆卸式,便于內(nèi)腔錐部耐磨部位及彈子定期檢查,在磨損或堵管時(shí)可以拆裝、修復(fù)、更換,既具有可修復(fù),可長(zhǎng)期持續(xù)利用的特點(diǎn),延長(zhǎng)了彈子閥的使用壽命,有效的為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本。


現(xiàn)代高爐所用的槍頭,多采用普通不銹無縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成,使用壽命較短更換頻繁,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,槍頭,影響生鐵產(chǎn)量,增加煉鐵成本,直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延頭的使用壽命,采用自蔓延-重力分離技術(shù)開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”,使用壽命可提高3~6倍。
經(jīng)多年時(shí)間結(jié)合用戶反饋意見,我廠生產(chǎn)的槍頭質(zhì)量?jī)?yōu)良,價(jià)格實(shí)惠,深受廣大用戶的好評(píng),已為國(guó)內(nèi)外多家大型鋼廠提供槍頭數(shù)萬套,并與用戶建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的供貨關(guān)系,公司熱忱歡迎廣大客戶來廠參觀指導(dǎo)!服務(wù)宗旨:一件起訂,量大優(yōu)惠,熱情服務(wù),保證質(zhì)量。


初期的槍頭出口截面形狀大都為圓形,隨著噴煤比的提高,為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積,并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布,噴口的形狀發(fā)生了許多變化,如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。
日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)槍頭,其噴口實(shí)際上就是將傳統(tǒng)槍頭的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的槍頭可能還會(huì)產(chǎn)生。



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