印染廢水處理設(shè)備公司-無錫協(xié)程鑫業(yè)環(huán)保-無錫印染廢水處理設(shè)備

印染廢水回用技術(shù)

  印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，污水處理后出水達一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進行深度處理后回用已十分必要。本公司對印染企業(yè)做了大量的研究及試驗工作，開發(fā)了整套HS印染廢水回用解決方案，回用水水質(zhì)達工廠用水標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)解決排污及降低生產(chǎn)成本提供最h的服務(wù)。

低濃度生活污水混摻印染廢水怎么處理

中國南方地區(qū)生活污水處理廠運行時常因區(qū)域排水體制不健全、地下水滲漏、化糞池設(shè)置等原因遇到進水負荷低的問題，伴隨著進水BOD5＜100mg/L，CODCr＜150mg/L，進水低碳氮比和碳磷比的問題也常常出現(xiàn)，這給按較高進水負荷設(shè)計的污水處理廠，和對氮、磷去除有要求的污水處理廠帶來很多的運行問題：如活性污泥濃度保持困難，氮磷去除效果差等。在確保廢水無d性和對污泥處置無不利影響的前提下，引入高濃度的工業(yè)廢水，提高進水BOD5、COD負荷，給這些污水廠解決以上問題提供了可能。  

南方某市政污水處理廠位于某印染工業(yè)園區(qū)內(nèi)，日處理能力10萬t，采用AAO處理工藝，其片區(qū)內(nèi)城市生活污水因區(qū)域內(nèi)管網(wǎng)不健全，除氮磷外，進廠水質(zhì)污染物濃度普遍偏低，其中pH6.3~7.5，CODC~70mg/L，BOD522~35mg/L，TN7~15mg/L，NH4+-N5~12mg/L，TP0.8~1.5mg/L，日常運行因此也常出現(xiàn)一些問題：生物反應(yīng)池內(nèi)空氣曝氣量長期過量，污泥變得細碎，沉淀性能差，剩余污泥產(chǎn)量少，反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度保持困難，需要通過不定期投加糞水來保持生物反應(yīng)池內(nèi)污泥濃度。低的碳磷比也造成系統(tǒng)的除磷效果差，達不到設(shè)計要求的污水廠排水排放一級A標(biāo)準(zhǔn)，需要通過投加絮凝劑來保證出水中磷含量的達標(biāo)。在此條件下長期運行，無錫印染廢水處理設(shè)備，人工、藥劑和其他費用給污水廠造成了一定的經(jīng)濟負擔(dān)。  

該廠所在的工業(yè)園區(qū)為一牛仔布和牛仔服裝加工園，園區(qū)內(nèi)分布了大小上百家牛仔布生產(chǎn)企業(yè)，印染廢水處理設(shè)備公司，生產(chǎn)過程產(chǎn)生了包括漿染廢水、漂洗廢水、絲光廢水和印染廢水在內(nèi)的多種廢水，其中漂洗廢水占60%以上，漿染廢水占20%以上，絲光廢水和其他廢水占10%左右?；旌蠌U水中主要包含靛藍染料和硫化染料等污染物，并有一定量的助劑、漿料等，同時還包括漂洗過程產(chǎn)生的浮石渣、短纖維，絲光工藝排放的含高濃度的強堿廢水?；旌蠌U水的pH為11.5~12.0，CODCr700~800mg/L，BOD5200~300mg/L，印染廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠，TN12~25mg/L，NH4+-N5~6mg/L，TP2.6~3.5mg/L。  

隨著園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，園內(nèi)生產(chǎn)廢水增長迅速，園區(qū)原有設(shè)計處理能力10萬t/d的污水處理設(shè)施常常出現(xiàn)超負荷運行狀況，為保證污水處理效果，不得不限制企業(yè)生產(chǎn)能力，給生產(chǎn)企業(yè)和園區(qū)污水處理廠都造成了不同程度的損失。園區(qū)的污水處理廠經(jīng)協(xié)商準(zhǔn)備每天輸送2萬t印染廢水到該園區(qū)的市政污水處理廠，印染廢水處理設(shè)備報價，一方面緩解園區(qū)污水處理設(shè)施的壓力，一方面能使市政污水處理廠現(xiàn)有的處理能力充分發(fā)揮，解決該廠的運行問題，給雙方都帶來經(jīng)濟效益。  

本研究正是在此背景下進行，在廢水引入工作正式開始前，對利用城市污水處理設(shè)施處理牛仔布生產(chǎn)廢水的可行性開展實驗研究，在實驗的基礎(chǔ)上確定特定工業(yè)廢水混入低濃度城市污水進行AAO工藝的可行性和方式，以確定系統(tǒng)處理混合污水的最j運行條件，為未來的系統(tǒng)運行設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。  

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牛仔紗線漿染廢水處理典型實例

1.  概述

紡織工業(yè)是我國民族工業(yè)中最悠久的產(chǎn)業(yè)之一，改革開放以來，紡織工業(yè)進入的高速增長期，產(chǎn)業(yè)綜合實力不斷增強。但印染行業(yè)生產(chǎn)過程中排出的廢水對環(huán)境造成影響。印染廢水成分復(fù)雜、污染物含量大、色度高等特點，屬于較難處理工業(yè)廢水之一。

2.   廢水來源

牛仔紗線漿染是牛仔服飾生產(chǎn)中的一個重要工序，漿染主要是用直接染料和硫化染料等，另外還有元明粉、s堿等多種染料助劑。其廢水主要來自水洗、染色和上漿等工序。廢水中的主要污染物為染化料、硫化物、漿料和助劑。

該類廢水的水質(zhì)因使用的漿料的不同變化較大，目前，廠家太多使用變性淀粉漿料，廢水的可生化性較好。廢水主要特點是堿性強、有機污染物濃度高、色度高、硫化物含量高、水質(zhì)水量變化大。其水質(zhì)一般為：CODcr 2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，pH 9～14，色度 1000～2500倍，S2- 200～1000mg/L。

3. 工程實例

中山市某染織有限公司是一家牛仔紗線漿染外資企業(yè)。所用染料主要有靛藍、硫化黑等，另使用變性淀粉、元明粉、s堿、勻染劑、滲透劑等多種印染助劑，污水排放量1000m3/d。

廣州中環(huán)萬代環(huán)境工程有限公司承建了該廢水處理工程，工程已完工兩年，經(jīng)處理后出水穩(wěn)定達到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二時段的“一級標(biāo)準(zhǔn)”。

主要設(shè)施的設(shè)計參數(shù)：

①篩網(wǎng)濾池

用篩網(wǎng)來攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物，將可大幅度降低污水中的懸浮物。采用不銹鋼篩網(wǎng)。

②調(diào)節(jié)池

調(diào)節(jié)水量水質(zhì)，池內(nèi)安裝穿孔預(yù)曝氣管。

③初沉池

采用豎流式，前端有混凝反應(yīng)槽。

④厭氧池

設(shè)計進水COD＝2400mg/l，通過微生物的降解，將大分子有機物轉(zhuǎn)化為易于微生物吸收降解的小分子有機物，同時降低廢水pH。設(shè)脈沖布水器 2套，內(nèi)掛生物填料。

⑤好氧池

加填料的接觸氧化池。設(shè)計進水COD＝1600mg/l，內(nèi)掛生物填料。羅茨鼓風(fēng)機供氣，膜片式微孔曝氣管充氧，DO變頻自控系統(tǒng)一套。

⑥二沉池

采用斜管沉淀池，污泥排至污泥濃縮池。

⑦消毒池

采取折流式，加強氧化劑消毒。

⑧污泥處理系統(tǒng)

設(shè)污泥濃縮池，物化污泥和剩余污泥均排至此，污泥濃縮池上清液流回調(diào)節(jié)池。污泥脫水間一座，帶式壓濾機一臺。

4. 技術(shù)經(jīng)濟分析

耗電1.2kW?h/m3，人工費0.22元/m3，藥劑費1.45元/m3，直接運行費用2.47元/m3。

5. 結(jié)  論

①該廢水處理系統(tǒng)運行近兩年，調(diào)試正常運行后的水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果顯示，出水的各項指標(biāo)均達到設(shè)計要求，合格率達95％以上。

②廢水的物化預(yù)處理系統(tǒng)至關(guān)重要，直接影響后序生化處理系統(tǒng)。但混凝沉淀系統(tǒng)的泥量多，運行費用高，占整個系統(tǒng)運行費用50％以上。

③設(shè)計中在接觸氧化池中間增設(shè)缺氧段，水力停留時間近1h，污泥回流至厭氧池和前級接觸氧化池，實際運行結(jié)果表明，中間缺氧段污泥回流后，COD去除率提高約10％。

③混凝沉淀與厭氧好氧的組合工藝處理牛仔紗線漿染廢水是一種非常有效的工藝。