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可靠的設備

3.3.1縫合機

縫合機是新日鐵整體供貨的設備，液壓驅動，采用“Z”型沖模，帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊，彩涂生產線升級制造商，牢固可靠，由于縫合工序簡單人工操作少，使其效率大為提高?？p合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔，為下一步自動控制提供信號探測點

3.3.2涂機

彩涂線的四套涂機全部為整體引進設備，是新日鐵技術產品，設備精度高，涂層厚度精度可控制在10%之內。調節(jié)準確，在涂敷輥和汲料輥之間安裝了高精度測量工具“磁尺”，可精準的調節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調整涂膜厚度。各輥傳動采用VVVF馬達，能準確的控制各輥的轉速，彩涂生產線升級品牌，并且使傳動更加平穩(wěn)。經(jīng)檢測產品的實物質量表明，漆膜厚度均勻，表面光滑，各項指標均達到日標水平

工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處，小車升高并將帶卷運送到作業(yè)線和開卷機卷筒的中心線上。開卷機卷筒由液壓張開，使其與卷材內徑脹緊，然后上料小車下降，再回到存放位置，準備操作下一個卷材。開卷機緊靠在卷材的外徑上有一個可調節(jié)的緩沖輥，當切斷捆帶時，用于防止帶卷突然松開，該緩沖輥還可協(xié)助將卷材的頭部送入前夾送機中，夾送機提供卷材頭部到剪切、鉚接機前等待鉚接。

剪切機用于除去無用的帶頭。

板材從入口儲料機組經(jīng)過2#張緊機進入清洗段清洗段有5個噴淋槽子和1臺輥刷機，第壹個槽子為預脫脂槽，用熱的堿性清洗液噴洗帶材兩面，中間增加一臺輥刷機，對鋼板上下表面進行刷洗，將帶材表面的主要雜物清洗干凈;第二個槽子為脫脂槽，用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面，進一步去處鋼板表面的油物;第三個槽子為水洗槽，杭州彩涂生產線升級，用熱水沖洗帶材，保證脫脂劑等表面殘留液體清洗干凈。第四個槽子又為熱水沖洗槽，沖洗掉殘留在帶材上的堿溶液等，并進一步鋼板表面的雜物，最后一個槽子采用純水清洗鋼板表面，去處表面各種化學溶液等。在一至五各槽中都有一臺臥式噴射泵，每槽裝有一定數(shù)量的噴嘴。每槽的出口處和脫脂槽的入口處都裝有一對擠干輥，用于擠掉板材表面的溶液，彩涂生產線升級價格，防止帶入下一槽，造成竄液，擠干輥由氣缸調節(jié)擠壓力