鋁合金噴塑-邁博噴涂(在線咨詢)-蕪湖噴塑

眾所周知，噴涂生產(chǎn)線經(jīng)常采用粉末涂料進(jìn)行噴涂加工。由于粉末涂料具有環(huán)保、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、色彩豐富、涂層理化性能優(yōu)異等特點(diǎn)，靜電噴涂線越來越多地應(yīng)用于各行各業(yè)，鋁合金噴塑，也是未來涂料發(fā)展的一大趨勢。

在粉末靜電噴涂過程中，涂層顆粒的缺陷是一種常見且復(fù)雜的缺陷。今天，噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家涂裝，將探討粉末涂料噴涂顆粒產(chǎn)生的原因和措施。顆粒分類涂層的顆粒一般指固化后表面上的點(diǎn)狀突起顆粒，這將對涂層的連續(xù)性和完整性造成損害。

不僅嚴(yán)重影響涂層的外觀質(zhì)量和審美要求，而且還影響涂層的連續(xù)性和完整性。影響涂層的整體機(jī)械和化學(xué)性能，并降低其產(chǎn)生的質(zhì)量。顆?；w缺陷粉末靜電噴涂工件基材主要是鋁或鐵。通常，襯底缺陷導(dǎo)致顆粒主要是指在襯底本身表面上存在點(diǎn)狀凸起或小凹坑。

噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂，它是利用靜電發(fā)生器使塑料粉末帶電，吸附在鐵板表面，然后經(jīng)過180～220℃的烘烤，使粉末熔化黏附在金屬表面，噴塑產(chǎn)品多用于戶內(nèi)使用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平光或啞光效果。噴塑粉主要有丙希酸粉末、聚酯粉末等；電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。二者主要區(qū)別分享如下：

一、環(huán)境污染方面

電泳涂裝通過合理的工藝與設(shè)備配置，幾乎可達(dá)廢水零排放，對環(huán)境污染極1小，蕪湖噴塑，噴塑涂裝，難以完全粉末對空氣的污染，工人作業(yè)環(huán)境較電泳差，尤其是普通加工廠。

二、安全性方面

電泳由于采用的是水性涂料，無火災(zāi)隱患；噴塑加工廠采用的是粉體，具有易然易暴的危險(xiǎn)，安全存貯與消防等要求更嚴(yán)格。

三、產(chǎn)品耐久性方面。

電泳可使形狀復(fù)雜的被涂物，包括夾層縫隙、內(nèi)腔等，都可獲得比較均勻的漆膜，從而使產(chǎn)品的整體防腐性能獲得顯著改善。

四、涂膜均一性方面

由于靜電效應(yīng)，使所噴的漆膜均勻豐滿，附著力強(qiáng)，裝飾性好。無論是同一產(chǎn)品的不同部位，還是不同批次產(chǎn)品，膜厚均可實(shí)現(xiàn)均一控制。噴塑，尤其是手動(dòng)噴涂，膜厚差異大。

五、電泳的成本高

首先電泳的設(shè)備價(jià)格高，另外，噴塑廠家，電泳的漆非常貴，而且操作比較復(fù)雜。電泳一般用于轎車噴涂。

1.  靜電噴涂具有噴涂效率高，涂層均勻，污染少的特點(diǎn)，并適應(yīng)大規(guī)模自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線，逐漸成為在生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的涂培育工藝之一，廣泛應(yīng)用于汽車、電器、健身器材、五金配件等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域.   

 2.  靜電涂裝的原理:靜電涂裝是在噴槍與被涂工件之間形成一高壓靜電聲，一般工件接地為陽極，噴槍口為負(fù)高壓，當(dāng)電場強(qiáng)度E0足夠高時(shí)，槍口附近的空氣即產(chǎn)生電暈放電，使空氣發(fā)生電離，當(dāng)涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶電粒子，在通過電暈放電區(qū)時(shí)，進(jìn)一步與離子化的空氣結(jié)合而再次帶電，并在高壓靜電場的作用下，向極性相反的被涂工件運(yùn)動(dòng)，沉積于工件表面，形成均勻的涂層.

3.  靜電涂裝的特點(diǎn):

靜電涂裝與空氣噴涂相比有如下特點(diǎn):

3.1  涂料利用率大幅提高，表面噴塑，一般用空氣噴涂時(shí)涂料的利用率為(30%-60%)左右，若工件多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，涂料利用率真低至30%以下，采用靜電涂裝，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，顯著減少飛散及回彈，涂料利用率比空氣噴涂提高1-2倍.

3.2  提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，靜電涂裝適于大批量生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)多支噴槍同時(shí)噴涂，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)，生產(chǎn)效率比空氣噴涂提高1-3倍，圓盤式靜電涂裝效率更高.