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工件含有油脂,噴涂時(shí)油脂溢出,拉絲輪熱噴涂,如球墨鑄鐵的曲軸等;噴前嚴(yán)格油污,并進(jìn)行適當(dāng)烘烤。壓縮空氣中有可見(jiàn)的油和水;盡量減少壓縮空氣中的油與水,必要時(shí)維修或更換壓縮空氣裝置。噴槍離工件太遠(yuǎn),金屬微粒未與工件充嵌合;應(yīng)縮短噴槍與工件的距離。車削與拉毛、拉毛與噴涂各道工序相隔時(shí)問(wèn)太長(zhǎng),待噴涂工件表面有氧化現(xiàn)象;應(yīng)縮短表面預(yù)加、表面粗化、噴深等工序間隔時(shí)間。

金屬表面強(qiáng)化修復(fù)機(jī)作業(yè)原理:
金屬表面強(qiáng)化修復(fù)機(jī)利用電火花放電原理在工件上堆焊合金或堆積金屬陶瓷,電火花放電頻率70-2000Hz,火花繼續(xù)10-6-10-5秒。在接觸區(qū)域?qū)㈦姌O瞬間加熱至8000-25000℃,使電極材料堆積堆焊到工件上,發(fā)生冶金結(jié)合。
金屬表面強(qiáng)化修復(fù)機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1、設(shè)備可靠,高功率、高頻率、高性能,拉絲輪噴涂,ya氣維護(hù),可長(zhǎng)期作業(yè);
2、旋轉(zhuǎn)式自耗電極,合金化/堆焊效率高,冶金結(jié)合,涂層細(xì)密;
3、合金化層厚度0.01-0.2mm,堆焊層厚度可達(dá)3mm,金屬制線拉絲輪噴涂,可填焊6mm深點(diǎn)與線缺點(diǎn);
4、工藝進(jìn)程簡(jiǎn)單,低熱輸入,基體不變形剩余應(yīng)力低,不咬邊;
5、易于操作,簡(jiǎn)便易學(xué),拉絲輪噴涂修復(fù),可現(xiàn)場(chǎng)操作。

燃?xì)饣鹧鎳娡俊k娀娡?。等離子弧噴涂。特種噴涂(如激光噴涂、冷噴涂等)。噴熔是以氣體火焰為熱源,將自熔合金粉末噴涂在焊件表面上形成噴涂層,然后再將噴涂層加熱至熔化,使其與焊件表面形成冶金結(jié)合的加工方法(二步法)。熱噴涂材料的種類:按材料形狀分為線材(絲材)、棒材和粉末。按材料成分可分為金屬及合金、自熔性合金、復(fù)合材料、陶瓷和塑料等。按噴涂層工作環(huán)境和使用要求可分為耐磨噴涂材科、耐腐蝕噴涂材料和結(jié)合底層材料等。


注冊(cè)資金:100萬(wàn)
聯(lián)系人:邢總
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