重慶礦石球磨機(jī)設(shè)備處理量*報(bào)價(jià)「在線咨詢」

      球磨機(jī)在使用過(guò)程中為了做到生產(chǎn)安全，操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)設(shè)備各方面的注意，以免發(fā)生故障或影響生產(chǎn)效率，今天多利達(dá)小編為大家介紹球磨機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。

      1、開(kāi)機(jī)前。應(yīng)注意檢查設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否油位適當(dāng)，不足時(shí)添加；磨體襯板螺栓、磨頭與筒體連接螺栓等處螺栓是否有松動(dòng)并可靠擰緊。特別對(duì)新型的球磨機(jī)，應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)鋼球填充率是否符合要求。若不符合立即處理。

      2、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。應(yīng)注意球磨機(jī)轉(zhuǎn)速，不得低于400轉(zhuǎn)/分鐘，運(yùn)行時(shí)應(yīng)每1~2小時(shí)查看一次，確保球磨機(jī)的正常運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)12小時(shí)，否則機(jī)器會(huì)出現(xiàn)超負(fù)荷或機(jī)器故障的出現(xiàn)；同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定時(shí)加油。如果工作中球磨機(jī)有異響，則立即關(guān)閉電源并及時(shí)查找原因。

      3、停車(chē)時(shí)。球磨機(jī)在結(jié)束工時(shí)，應(yīng)注意在關(guān)電時(shí)候前，應(yīng)關(guān)閉球磨機(jī)。再對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，如有出現(xiàn)異常故障，立即向技術(shù)人員匯報(bào)，給予及時(shí)的解決；同時(shí)機(jī)器停止后籽防止因長(zhǎng)時(shí)間停磨而引起筒體變形，以注意用驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)磨體，并且在此時(shí)間內(nèi)開(kāi)動(dòng)高壓油泵以免因冷縮擦傷軸瓦，磨機(jī)每次轉(zhuǎn)動(dòng)180。

      4、置放時(shí)的注意。球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間置放時(shí)，應(yīng)注意待球磨機(jī)體溫度完全降到與環(huán)境溫度相后，用冷卻水停止，并且用壓縮空氣將主軸瓦內(nèi)存水吹放干凈，以免設(shè)備生銹。

球磨機(jī)作為選礦過(guò)程中必不可少的磨礦設(shè)備，為選廠帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。球磨機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程主要用于對(duì)物料的研磨，由于球磨機(jī)體積大、噸位重，在生產(chǎn)過(guò)程中噪音比較大，產(chǎn)生的噪音一般均在95dB(A)以上，可超過(guò)1MdB(A)，為目前工業(yè)生產(chǎn)中強(qiáng)噪聲之一。嚴(yán)重影響著工作人員的身心健康，降低球磨機(jī)噪音問(wèn)題急需解決。

球磨機(jī)噪音的主要來(lái)源：

球磨機(jī)噪音的主要來(lái)源是由滾筒內(nèi)的鋼球與筒壁襯板及被加工物料問(wèn)撞擊而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。這種聲音沿著襯板、筒壁、進(jìn)出料口向外發(fā)散，其中包括：物料的撞擊聲、鋼球與鋼球間的撞擊聲、鋼球與內(nèi)襯鋼板、摩擦聲。除此之外，還有電機(jī)發(fā)出的聲音、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中傳動(dòng)機(jī)震動(dòng)。

降低球磨機(jī)噪音的方法：

1、正確安裝齒輪

傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪碰撞會(huì)發(fā)出噪音，所以在球磨機(jī)安裝過(guò)程中，要特別注意齒輪的安裝，要將齒輪的重合度、縫隙和模數(shù)控制在合理誤差范圍之內(nèi)，超出誤差不僅會(huì)帶來(lái)巨大噪音，還有可能影響球磨機(jī)運(yùn)行。

2、球磨機(jī)筒體外加隔聲罩或阻尼隔聲層

筒體內(nèi)襯板與物料和研磨介質(zhì)的碰撞會(huì)發(fā)出噪音，解決辦法是可以在筒體外加裝隔聲罩，但是隔聲罩也是有弊端的，會(huì)影響通風(fēng)散熱，對(duì)后期的檢修和維護(hù)也帶來(lái)了困擾，而阻尼隔聲層則避免了這種困擾，具體的操作方法是，在筒體外殼上做浮筑卡箍式阻尼隔聲套，用阻尼隔聲層對(duì)筒體進(jìn)行包扎，可降低噪聲12～15dB(A)。

球磨機(jī)的襯板主要是用來(lái)保護(hù)筒體的部件。日常工作中，筒體內(nèi)的研磨鋼球一般在特定的轉(zhuǎn)速下會(huì)被筒體提升到一定的高度，然后鋼球會(huì)呈瀑布狀下落，這時(shí)候鋼球?qū)ν搀w的沖擊比較大，安裝球磨機(jī)襯板可以極大減緩這種沖擊壓力，保護(hù)筒體的正常使用。而球磨機(jī)襯板在生產(chǎn)中的更換周期一般都比較短，為了減少襯板在生產(chǎn)中的磨損，提高球磨機(jī)的工作效率，小編特地總結(jié)了幾條延長(zhǎng)球磨機(jī)襯板的使用壽命的方法，一起來(lái)看一下。

      1、控制入料性質(zhì)?？刂七M(jìn)入球磨機(jī)的物料水分在2%以下，避免物料中的酸性或堿性物質(zhì)在高溫和較多水分下生成腐蝕性物質(zhì)，可有效減少對(duì)襯板的磨耗。另一方面，進(jìn)入球磨機(jī)的粒度降低后，鋼球的平均球徑即相應(yīng)減小，研磨體填充率也可降低，可減少襯板的磨耗，延長(zhǎng)其使用壽命。

      2、控制工作溫度。首先，在給料時(shí)應(yīng)控制入磨熟料的溫度在50度以下；另一方面，需加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，降低磨內(nèi)溫度，以減輕襯板 在高溫下的塑性變形程度，延長(zhǎng)襯板的使用壽命。

      3、給料均勻。球磨機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)備中鋼球與物料混和在一起，礦石球磨機(jī)設(shè)備處理量，鋼球拋落到襯板及固定楔上時(shí)中間有物料的阻隔，使沖擊力得到一定緩沖，而給料不均勻易加劇鋼球和襯板間的摩擦，因此在生產(chǎn)中應(yīng)保證給料的均勻性。

      4、減少襯板與鋼球的摩擦。襯板的耐磨性隨著材料硬度的提高而提高，但是由于鋼球和襯板是一對(duì)摩擦副，一方硬度提高則另一方磨損加快。因此要正確選擇襯板與鋼球的配合工作，才能使鋼球在耐磨的同時(shí)還對(duì)襯板的磨損減少。

      5、加厚襯板磨損較快的部位。球磨機(jī)內(nèi)同一塊襯板的厚度原本是一致的，但是磨損不均勻會(huì)造成后期襯板的厚度不同，因此我們可適當(dāng)加厚襯板磨損較快的部位。使磨損快的部位集中在某一圈中，并適當(dāng)加厚該圈襯板的厚度，以延長(zhǎng)襯板的更換周期，減少襯板的磨耗。