江西噴涂-天宇機(jī)械設(shè)備-噴涂碳化鎢

熱噴涂重熔技術(shù)處理是利用熱源將合金中最易熔化的粒子成分熔化，產(chǎn)生的液相有助于擴(kuò)散過程的強(qiáng)化和成分的滲透，熔化的結(jié)果使熱噴涂涂層與基體的結(jié)合區(qū)由原來堆疊的層狀組織變?yōu)橹旅芎洼^均勻的組織，孔隙減少甚至消失。因此采用適當(dāng)?shù)闹厝厶幚?，可改善涂層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度和涂層內(nèi)在質(zhì)量，穩(wěn)定輥噴涂，從而提高涂層的耐磨、耐蝕性。目前，重熔處理技術(shù)主要有激光、電子束、TIG重熔、火焰重熔、整體加熱和感應(yīng)重熔等。

根據(jù)電弧噴涂工藝的特點(diǎn)和要求，可將電弧噴涂操作的主要工藝參數(shù)總結(jié)為四項(xiàng)：電弧電壓，工作電流，霧化空氣壓力和噴涂距離。工藝參數(shù)選擇是否正確和合理，將直接影響到電弧噴涂工藝的穩(wěn)定性、涂層質(zhì)量、噴涂速度和沉積效率等，因此合理選擇工藝參數(shù)十分重要。對(duì)于操作人員來說，在噴涂時(shí)，控制這些參數(shù)很容易，只需短時(shí)間培訓(xùn)就可熟練地操作設(shè)備，獲得穩(wěn)定質(zhì)量的涂層。

噴涂距離是指噴涂槍與工件表面間的距離。金屬絲在電弧區(qū)被熔化后經(jīng)霧化空氣霧化和加速，撞擊到工件表面形成涂層。在噴涂槍的噴嘴處，壓縮空氣的流動(dòng)速度較大，熔滴的速度較低，隨著噴涂距離的增加，噴涂碳化鎢，噴涂粒子被逐漸加速。同時(shí)霧化氣流的速度逐漸降低。例如，在噴涂鋼絲時(shí)，在大約50 mm處噴涂粒子有較快的飛行速度;由于空氣阻力和加速氣流的減弱，支撐輥噴涂，噴涂粒子的飛行速度開始下降。根據(jù)流體力學(xué)原理，在一定的霧化氣體壓力和流量下，粒子的飛行速度取決于它的尺寸。熔化的金屬?gòu)膰娡繕寚娚涑龊?，江西噴涂，被霧化和加速，由于粒子的尺寸不同，它們被加速的程度不同，圖2是電弧噴涂碳鋼涂層時(shí)，測(cè)繪的霧化氣流速度與不同尺寸噴涂粒子的飛行速度隨噴涂距離的變化規(guī)律。